工业4.0来了 哪些行业有商机?

机器人技术 2024-12-24 16:08www.robotxin.com机器人技术

随着德国发起的“工业4.0”概念在全球逐渐火热,制造业、半导体元件和系统整合商等行业看到了前所未有的巨大商机。许多企业对于如何进入这个新市场,甚至在自家工厂导入工业4.0概念感到迷茫。为此,本文将详细解读工业4.0的起源、定义以及相关业者的布局策略,为读者呈现清晰的工业4.0发展蓝图。

工业4.0,被誉为第四次工业革命,旨在提升制造业的电脑化、数位化与智慧化。这一概念的提出,得到了维基百科的定义和德国的全力支持。工业4.0的目标不仅仅是创造新的工业技术,而是整合所有与工业相关的技术、销售与产品体验,打造具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂。

西门子数位工厂事业部的郑智峰经理为我们揭示了工业4.0涵盖的九大关键技术,包括扩增实境(AR)/虚拟实境(VR)、模拟、巨量资料分析、自主性机器人、云端运算等。只有真正落实这九项技术,工厂才能实现工业4.0的转型,从而提高生产灵活性、缩短产品上市时间及提升生产效率。

除了德国,欧美各国与大陆也已启动工业4.0计划,台湾也推出了“生产力4.0”计划,以协助台湾厂商加快进入工业4.0领域。这一巨大的商机不仅吸引了制造业的注意,也带动了半导体元件和系统整合商等产业的快速发展。

据国际机器人联合会(IFR)估计,工业机器人的市场需求将持续增长。拓墣产业研究所则预测,受工业4.0驱动的机器人市场将会有显著的增长。不仅机器人产业直接受惠,网路技术、云端资料中心分析运算及储存设备、软体分析平台以及半导体元件等也因工业4.0取得了新的商机。

面对这样的商机,各大业者都在积极布局。处理器业者英特尔为抢攻工业4.0与物联网商机,已经开始了全面的布局。他们通过购并资讯安全软体公司迈克菲和平台软体供应商温瑞尔,并与工业电脑制造商研华和凌华合作,提供完整的物联网平台给客户,协助客户快速建构物联网应用平台,创造物联网商机价值。

工业4.0不仅是制造业的机遇,也是半导体元件和系统整合商等行业的巨大商机。随着全球对这一概念的深入理解和应用,未来的市场潜力不可估量。让我们共同期待这个充满机遇与挑战的新时代!在追求智能化生产的大潮中,工业4.0如横空出世的先锋,不仅通过先进的网络技术连接了机器设备,更进一步构建了一个综合数据处理的生态系统。在这一过程中,除了基础的互联网技术应用外,工业4.0还强调了数据安全性和机器监测的重要性。台湾瑞萨电子的行销事业部经理黎柏均指出,为了实现更高效的工厂和机械管理,我们必须面对资料传输安全性和网络可靠性的挑战。为此,微控制器作为工业4.0架构的控制中枢,其自身的安全性也必须得到加强。瑞萨电子正与合作伙伴合作,强化了其RX、R-IN MCU系列产品的安全性,旨在提供更安全的物联网数据传输。

而在工业4.0的实际应用中,机器状况的监控尤为关键。国家仪器的技术行销工程师吴维翰强调,如果无法做好这部分的工作,那么提高生产效率的目标就无法达成。为此,通过使用量测仪器中的资料撷取装置和振动感测器等,搭配统一的数据传送网关,我们可以实现主动防护,提前预知机器的潜在问题,从而提高机器检测效率,保障作业员的安全。

在工业4.0的网络构建中,除了将数据传输到云端的有线和无线通信技术外,工厂内部机器间的通讯也是不可或缺的一环。芯科实验室的宝陆格总经理提到,在工业4.0架构中,各种无线通讯技术将与工业以太网相辅相成。其中,ZigBee由于其网状网络及自我修复的特性,特别适用于数量较多的机台或公共设施应用。为了提升ZigBee的资料传送能力,业界也积极将其与IP结合。

而工业4.0的另一重点是感测器的应用。这些感测器需要长时间工作,因此元件本身需要极省电。与之相关的电源管理IC(PMIC)也因此扮演着重要角色。

西门子凭借其对企业、管理、操作、控制、现场五大层面的全面覆盖,提供了最完整的工业4.0解决方案。不仅如此,通过构建工业4.0工厂的经验,西门子不仅强化了自身产品的完整性,也具备了协助其他企业建立所需的工业4.0工厂的能力。与此西门子积极与台湾各界合作,共同推动台湾工业4.0的发展。

工业4.0的目标是通过自动控制、元件间的最优化协调来执行一项完整的生产任务。为此,需要为硬件、软件和系统设计提供全新的解决方案。尤其是对于现场处理分散任务的紧凑、坚固的解决方案的需求日益增强。在这方面,台湾浩亭已经在其智慧工厂中实施了广泛的整合产业解决方案。

工业4.0的浪潮也为半导体元件代理商带来了新的商机。代理商如贸泽电子和安富利等不仅提供了原厂的高质量组件和被动元件,还建立了与应用和技术相关的子网站,让客户能够便捷地构建工业4.0的应用技术蓝图。他们提供了完整的产品线,包括多样化开发平台、各类传输协议、无线感测网路(WSN)解决方案、微机电系统(MEMS)等,帮助工业设备实现最佳化,进一步提高生产效率并降低人力资源成本。在这波工业革命的浪潮中,“工业4.0商机”正如滚雪球般日益壮大。工业4.0时代:台湾的挑战与机遇

当前,工业4.0正如火如荼地席卷全球,但对其真正内涵的理解,众多厂商仍陷入五里迷雾之中。许多人简单认为只要在机器上加上网路和感测器就步入了工业4.0的大门,实则不然。工业4.0远不止于此,它涵盖感测器资料分析、智慧机器人的实现等众多核心技术。

正如郑智峰所指出的,对工业4.0的真正理解,需要超越单纯的机器联网。业者需要深入探究感测器收集的数据如何处理、智慧机器人如何自主运作等技术问题。与此实现这些技术并非易事,需要长期的技术积累和努力。德国之所以能够提出并推动工业4.0计划,正是因为其在相关技术上的深厚积累。

除了技术难题,工业4.0还面临着标准规范的挑战。目前,网路协定混乱,各大厂商和科技公司各有其解决方案,尚未出现统一的标准。这不仅使得业者在发展工业4.0时面临互通性的难题,也增加了客户在遇到问题时解决的难度。蔡守礼和黎柏均都对此表示担忧,指出有线传输技术中的工业乙太网路可能成为未来的通讯标准技术之一,但统一标准的实现仍遥遥无期。

台湾业者在工业4.0的发展中也面临着自身的挑战。虽然台湾与德国制造业有许多相似之处,如依赖外销、制造能力强等,但台湾更多的是以代工为主,尚未能掌握工业4.0的重点技术。台湾厂商需要调整心态,积极发展工业4.0的九大核心技术,并重视软体平台的建构、网路安全以及工业4.0的应用方式等。

台湾业者还需要关注全球工业4.0的发展趋势,借鉴国际大厂的经验,探索如何建立自己的工业4.0体系。也需要加强与的合作,共同推动工业自动化程度的提升,实现“生产力4.0”的目标。在这个变革的时代,台湾产业既面临挑战也面临机遇,只有不断学习和创新,才能紧跟时代的步伐,迎接未来的挑战。

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