南安新东源：大理石真空复合智能化生产线 “机器换人”

在新东源集团位于官桥南联工业区的厂区，一台巨大的机器占据了车间的显著位置。虽然体积庞大，但操作它的工作人员却寥寥无几。该机器是由新东源集团与意大利知名机械生产商联手研发的大理石真空复合智能化生产线，专门用于生产复合板。

作为国内石材复合板的领军企业，新东源集团一直致力于通过技术创新和研发推动复合板产业的发展。这款大理石真空复合智能化生产线不仅填补了国内空白，更在全球范围内处于领先地位。它实现了石材行业的重大突破，首次采用全自动机器替代了上百名工人，实现了产品的批量生产。

走进生产车间，智能化生产的魅力一览无遗。与传统的生产线相比，智能化生产线更加整洁、高效。在智能化生产线上，石材的抓取、清理、刷胶、粘贴、烘干等各个环节全部由机器完成。可移动的吸盘抓取设备精准地将大理石与玻化砖粘合在一起，机器控制环节保证了产品的制造精度和产品质量。

智能化生产线的一大亮点是实现了智能化自动配胶和自动补胶，保证了施胶的精准性。生产线末端的烘干设备也大大节省了时间，只需要80分钟就能完成烘干。更重要的是，采用大理石真空复合智能化生产线生产的产品合格率提高了5个百分点，达到了98%。

新东源集团的技术人员攻克了一个又一个技术难关，与意大利合作伙伴经过两年的努力，终于让这条生产线在2014年年底投入使用。从人工到智能化，这条生产线大大节省了劳动力，效率提升了一倍多。

对于这条生产线的研发成本高达3500万元，有人可能会认为这是巨大的投入。但对于新东源集团来说，这是一个必要的投资。随着工业化的发展和人们消费水平的提升，大理石的应用范围不断扩大，传统的人工生产方式已经无法满足市场需求。为了拓宽渠道、实现标准化生产并满足市场需求，新东源集团决定采用机械化生产，带动企业发展。

通过引进高新技术设备，新东源集团不仅提高了生产效率，还提高了产品质量，加盟商数量也已经达到了100家。目前，公司的生产已经供不应求，但新东源集团表示将继续致力于技术创新和研发，以满足市场需求，推动石材复合板产业的发展。