实地探访后，我们发现这家德国顶级机器人公司“越来越酷”的秘密

在充满科技与魅力的巴伐利亚之城奥格斯堡，全球四大工业机器人生产商之一的库卡集团矗立于此，其醒目的橙色标识引人注目。这座乳白色的五层建筑不仅是库卡的全球总部，更是其研发中心的所在地，汇聚了大约3500名库卡员工。近日，中国绿公司联盟的企业家和高管们有幸到访此地，作为“2018中国绿公司联盟海外考察——德国站”的第一站。

随着大巴车缓缓停靠，库卡营销战略与运营部副总裁、国际机器人联合会(IFR)主席安得利亚斯·鲍尔博士热情接待了远道而来的中国朋友们。在他们的参观过程中，鲍尔博士详细介绍了库卡品牌馆和机器人生产车间，并分享了库卡的发展历史、全球战略布局以及工业机器人的发展趋势。

鲍尔博士在库卡已工作了17年，他的经济学博士学位使他具备独特的视角来解读库卡120年的发展历史。他强调，“企业家精神与创新”是库卡持续百年的重要原因。那么，这家拥有120年历史的企业是如何保持创新能力的呢？

鲍尔博士解释道：“库卡的创新是与企业家精神分不开的”。库卡的百年创业历史中，主营业务经历了多次重大转变。在1898年初创时，库卡选择了点焊技术作为突破口，随后进入垃圾车制造领域，并在20世纪70年代成为全球化的垃圾车供应商。由于与戴姆勒奔驰等汽车企业的紧密合作，库卡的点焊技术在德国汽车生产企业中得到了广泛应用。

20世纪70年代，库卡工程师们决定自己研发工业机器人，因为当时引入的美国设备未能成功整合。就这样，1973年，由库卡研发的第一代工业机器人诞生，并在戴姆勒的汽车生产线上投入使用。

在发展过程中，库卡一直注重创新。例如，在起步阶段，库卡依靠西门子提供机器人的软件控制器。但到了90年代，由于西门子的工业控制器价格昂贵，库卡开始自主生产控制器单元，并基于个人电脑开发控制器，为当今在物联网和工业4.0领域的领先地位奠定了基础。

面对90年代互联网基础设施不成熟的情况，库卡并没有卷入争论，而是全球第一个践行了自己的想法。随着个人电脑的普及，库卡的发展速度超过了其他企业。

如今，库卡的工业机器人在全球范围内得到广泛应用，并且该公司持续投入研发，不断探索新的技术趋势。在鲍尔博士看来，未来多功能的机器人将代替单一功能的设备，成为生产过程中的关键角色。这次参观让中国绿公司联盟的企业家和高管们深入了解了库卡的创新历程和未来发展蓝图，也让他们对工业机器人的未来充满了期待。库卡的基因中蕴含着一种独特的精神——那就是不断创新和创业的精神。这种精神已经渗透到库卡的每一个角落，并且在物联网时代得到了充分的展现。

鲍尔观察到，尽管当前处于机器人的变革时代，大部分工业机器人仍然处于被保护和被隔离的状态，人与机器之间存在着明显的分离。在汽车工业生产中，尽管存在一些完全自动化的步骤，如车身生产焊接，但在某些环节，如组装最后阶段，机器人似乎无法胜任，更多地依赖于人工操作。这种现状凸显了工业机器人领域的局限——要么过于自动化，要么过于依赖人工。

库卡正致力于打破这一局限。一次偶然的机会，库卡接到了一个来自德国航空航天局的任务，这成为了库卡发展的转折点。与德国航空航天局的合作催生了一种轻型机器人，这种机器人具有解决“人机协作”问题的潜力。基于这一机会，库卡改进了为航空航天局生产的机器人，开发出了适用于工业生产的轻量级机器人。

库卡所开发和生产的LBR iiwa机器人不仅重量轻，而且可以零距离地与人类合作。在必要时，它能够及时停止操作以避免可能的触碰风险。这使得库卡成为世界上第一个生产协作型机器人的厂家。鲍尔强调，即使是第一款轻型机器人，如今仍然热卖，因为它既精准又能够承受较大的重量，能够轻松搬起重物。

现在，库卡已经迈入了新的发展阶段。鲍尔预测，未来的工厂中虽然仍会有工人的身影，但机器人肯定会成为他们不可或缺的助手。展望未来，库卡将不仅仅局限于汽车产业，还将拓展到更多领域，包括航天、电子、钢铁、消费品、医疗健康等。在医疗领域，机器人的应用已经展现出巨大的潜力，例如在造影室和仓储物流方面。

聚焦中国，工业机器人时代已经来临。根据国际机器人联合会的统计，中国的工业机器人销量持续增长，已经成为全球最大的工业机器人市场。鲍尔对工业机器人的未来发展充满信心，并指出未来全球每生产三个机器人，就有一个将用在中国。库卡正在积极推动机器人产业的本土化发展，并在中国建设了机器人生产工厂和机器人学院。

库卡的创新思维体现在跨界、柔性和数据驱动上。鲍尔强调，只有跨行业合作才能碰撞出新的火花。库卡通过与不同产业的设备制造商合作，发挥各自领域的专长，进入新的领域。库卡也致力于解决生产商面临的将机器人与生产线相结合的问题，提升整体解决方案的业务能力。未来，库卡计划将其机器人专业领域从B2B拓展到B2C，通过与生产商的合作研发平台共同研发家用机器人。在这个平台上，每个直面消费者的生产商都能够开发出自己的生产模块。库卡的创新思维和战略布局令人期待其在未来的更多突破和贡献。除了跨界合作，库卡的创新动力还源于市场趋势的深刻洞察。鲍尔表示，当前消费市场的变化难以预测，客户需求日益个性化，市场需求的快速变化使得现有设备难以满足生产需求。为了应对这一挑战，生产设备必须迅速升级，变得更加柔性，以应对多变的市场需求。

鲍尔进一步指出，未来的设备将趋向于多功能化，单一功能的设备将逐步被多功能的机器人所取代。因为未来的手机等电子产品的发展轨迹难以预测，所以生产线必须具备足够的柔性，以适应未来五年的变化。这是工业和电子领域所面临的共同挑战。

工业4.0的核心在于“连接”，所有的机器需要互联，以获取实时的设备运行数据。通过企业内部网络，企业可以随时随地调取这些数据，从而优化生产流程，降低生产成本。在鲍尔看来，改造设备和生产线必须紧密结合企业的利益，只有当这种改造能够真正节省成本时，企业才会有动力投入工业4.0的建设。

库卡作为工业4.0的重要成员，其核心竞争力在于持续改进式创新。在库卡的生产车间里，机械臂的精准测试展示了这种创新的精神。鲍尔解释说，机械臂在测试过程中会实时传送数据给检测设备，以精确判断其运动性能和精度。每个机械臂都有自己需要校准的标准，以确保精准度达到要求。即使在高精度的环境下，一次性成功组装的比例依然非常低。但正是这种持续改进的精神推动了库卡的成功。他们会不断寻找失败的原因，进行总结和改进，致力于消除所有的失误。例如，他们会通过精确称量机械手臂的重量来确定润滑油的加油量，以确保机械臂的顺畅运行。正是这种持续的创新和改进精神让库卡在生产过程中取得了显著进步。事实上库卡十分重视技术研发与创新他们每年会将销售额的5%投入到研发中并在全球范围内布局研发基地包括中国上海德国奥格斯堡美国德克萨斯等地拥有超过一千名研发人员致力于推动技术的不断进步和创新库卡正是依靠这种坚定的研发精神和高精度的生产技术才能保持在行业的领先地位赢得广大客户的信任和支持不断引领行业的创新发展。