成都动车段智能分拣机器人高效上线
在成都动车段材料配送库内,一场智能化革命的旋风正在吹动。在这个春天,一场特别的场景上演——智能分拣系统正在默默地对CRH3A-5250动车组高级修所需物料进行精准分拣。机械手臂的灵活舞动,犹如芭蕾舞者般优雅,它们将一颗颗螺丝、螺帽、垫圈等零件巧妙地放入透明的配送模板中。随后,一名工作人员轻松地将这些模板装载上搬运车,送往生产一线,为动车组的检修工作提供了标准化、模块化的配件支持。
这一切的智能化变革,始于4月1日。那一天,成都动车段的智能分拣机器人正式上岗。令人惊叹的是,它能在短短的8分钟内,准确地将动车组检修所需的物料从储存架取出,并精准地放入配送模板中。这个强大的智能分拣机器人,由先进的电脑控制系统、五部机械手臂、2D相机及检查摄像头等多个高科技部件组成。
工作人员通过操作电脑控制系统,为机器人下达指令。机器人则通过其精细的“眼睛”——2D相机,对物料的形状、颜色等特征进行分析,计算出最合适的夹取姿态,然后将物料准确地分拣到模板的相应位置。整个分拣过程无需人工干预,完全按照预设程序进行。五部机械手臂协同作业,熟练而协调地完成每一个步骤。
除了高效的分拣能力,这个智能系统还具有极高的准确性。检测摄像头是机器人的自检设备,它能自动判断配置模板的配料是否准确,从而杜绝了物料错配漏配的情况。这不仅大幅提高了分拣的正确率,还为动车组的检修工作提供了可靠的后勤保障。
在此之前,该段采用的是人工分拣方式。完成一组动车组的三级修配料需要四名作业人员,耗时约12小时,劳动强度大,流程单一,且占用大量人力资源。而现在,智能分拣机器人的投入使用,使现场只需一名工作人员负责及时补充初始储存架的物料,节约了75%的人力资源,也大幅减轻了劳动强度。
智能分拣机器人的应用,是成都动车段智能化改革的一大亮点。它的投入使用,不仅提高了动车组的检修效率,还为动车段的未来发展奠定了坚实的基础。在这个智能化的时代,成都动车段正积极拥抱变革,以科技的力量,推动动车检修工作的不断进步。
机器人工业设计
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