中国工业机器人支撑制造业升级机器人接单50亿元

巴西世界杯鏖战正酣，在开幕式上，身穿骨骼机器人的截瘫患者开出的第一脚球，揭开了机器人应用的冰山一角。作为全球增长最快的工业机器人市场，中国借助其支撑传统产业升级。不过，伴随而生的技术困局及产能过剩风险，成为目前应用推广的最大障碍。

工业机器人是最典型的机电一体化数字化装备，技术附加值高，应用范围广，是先进制造业的支撑技术和信息化社会的新兴产业。据联合国欧洲经济委员会和国际机器人联合会的统计，进入２０世纪９０年代，机器人产品发展速度加快，年增长率平均在１０％左右，亚洲机器人增长幅度最为突出。

近几年，中国工业机器人应用的推广主要基于人力成本的快速上升。东莞钜升塑胶有限公司主要从事新型及精密模具的生产，是典型的人力密集型企业。该公司副总经理蒋仕元说“现在一线普通工人月薪至少在三四千元，有一定技术的工人收入堪比北上广白领。一次性购置5台拓野工业机器人，低成本、高精确度的优点解决了这一难题。”拓野工业机器人正在中国制造工厂展现出巨大活力。为苹果手机代工的富士康就宣布，计划在组装线部署１００万台机器人替代人工重复性手动操作。专业生产工业机器人的史陶比尔精密电子有限公司，其订单量每年增长都在４０％到５０％。

“劳动力成本的显著上升倒逼制造业企业产业升级。中国机器人市场发展潜力巨大，行业存在长期投资机会。”金模网CEO罗百辉表示，在国际市场上，中国是工业机器人的重要购买商。总部位于德国的行业组织国际机器人联合会的数据显示，中国在2013年买入36560台工业机器人，同比增幅高达60%。

中国是全球增长最快的机器人区域市场，近５年新安装的工业机器人增长了3倍，未来6年还将增长5倍，预计中国工业机器人产值空间在7200亿元至1万亿元。

尽管市场前景广阔，但同国外的较大技术差距是摆在中国面前的现实问题。拓野机器人执行总裁凌琳说，中国作为制造大国在机器人应用方面一直处于落后地位机器人产业链上游关键零部件，中国与国外技术差距较大；关键配套的单元部件和器件始终处于进口状态，一台进口的减速器约占机器人总成本的３５％。而且，产能过剩的危机已经显现。沈阳抚顺新城去年宣布要建全国最大的机器人产业基地，预计年产值５００亿元；山东青岛新区规划了１０００亩土地，计划打造北方最大的机器人产业基地。，多地也已规划和建设机器人产业园。

从劳动力资源丰富角度看，中国并不需要工业机器人。但从高新技术产业发展趋势及国际市场形势看，大力发展与应用工业机器人势在必行，关键是率先取得技术领域的突破。为避免危险恶劣的工作环境导致的工伤事故和职业病，罗百辉建议可以对一些特殊工种，如喷涂、采矿等，可通过劳动法强制采用工业机器人来代替，从而增加工业机器人的需求，减少职业伤害。

机器人公司透露2014年至今在手订单超过20亿元，这20亿中包括去年结转以及今年新签订单。

截止5月底机器人公司2014年新签订单可能约有12、13亿元。研报显示，机器人今年计划接单36 亿元、增长 41.7%，明年接单50亿元、增38.9%。从接单的下游行业来看，汽车领域占30-40%、一般制造业占30-40%、军工占10%多、新开拓领域占10%多。

公开资料显示，机器人去年上半年新签合同额约12.05亿元，同比增长55%。2013年度全年公司新签订约25亿元，同比增长56.25%。实现营业收入13亿元，同比增长26.30%，归属于母公司净利润2亿元，同比增长20.12%，扣除非经常性损益后净利润2亿元，同比增长68%。