2月19日，在位于桐城经济开发区的桐城信邦电子有限公司生产车间里，十几条生产线正满负荷运转。“这四条生产线现在是最忙的，产品为国内外生产企业做配套，每月产量近500套，一套线束能卖到2万元。”公司总经理宋国才告诉记者。
信邦电子是一家生产线束、连接器等产品的企业。以往公司主要为家电产品做配套。2013年，公司决定逐渐舍弃消费电子产品领域，在机器人、医疗器械等领域研发新产品。“生产出一套机器人的管线包，就相当于生产2000条电视机线束，而且没有淡旺季。”宋国才说。
经过一年多的发展，企业生产的机器人配套产品在全国市场站稳了脚跟，为、华中数控、巨一、不二越等国内外机器人品牌做配套。2015年，在经济“寒冬”期，信邦电子销售额达到7500万元，同比增长10%；其中新兴产业方向的产品销售额占比近70%。2015年下半年，公司的新能源汽车电池配套产品也投入市场，为江淮汽车在内的5家企业做配套，每月订单近300套。公司今年计划结合大数据产业，研发整车线束产品。
像信邦电子一样，不少企业创新、转型、升级的步伐越来越快，闯出了一片发展新天地。
“只要符合多样化、个性化需求，传统企业也能走出一条新路。”安徽和源针纺服饰有限公司董事长任晓峰说。只有增加纺织产品的附加值，开拓国外市场，不断输送“升级版”新产品，企业才能发展。
在和源针纺的车间里，每天生产出来的家居产品高达800多种，全部出口美国。现在，每年公司都会开发50多种新产品，使用新材料、设计新款式，根据产品在市场上的反应，再调整产量。2015年，公司产值实现600多万美金，增幅超过10%。
新常态下，只有技术创新，迈向高端、迈向一流，才是企业持续发展的强劲引擎。在顺驰电缆有限公司的生产车间里，公司总经理项志才指着即将发往上海的高铁电缆产品告诉记者，目前全国有4家企业为国内所有高铁做配套。顺驰电缆就是其中之一。在此之前，高铁电缆全部依靠进口。
2015年，该公司投入3000万元进行高铁线缆的技术研发。“最核心的技术是电缆外皮的绝缘和护套。”项志才说，高铁是铁路交通的趋势，每年不仅是新增的需要配套，还有大量线缆需要更换，高铁线缆根本不愁市场。“2015年，我们的产值2个亿，今年高铁线缆量产后，产值翻番不成问题。”