锻造车间的工作本是高温岗位，得益于“机器换人”，建造了高速镦锻生产线后，工人只要站在离出件口5米多远的控制台操作机器，机器的柱子上有一个温度显示装备，显示器上的锻造高温达到1150℃，但由于锻造炉是封闭的，所以现场感受不到高温。
“以前车间里的机器是紧挨着的，工人们坐在离出件口不到1米的地方完成工件传递。在这样的环境中，所有热量几乎集中在一起，很难散发出去，即使有大功率的排风扇，人都会热晕。”曾在传统轴承企业锻造车间工作过几个月的小陈，回忆起以前的工作环境，感慨颇多，那时的他特别羡慕在其他车间岗位工作的同事。
如今，小陈在全自动智能化锻造生产线工作。“环境变好了，工作时的心情也舒畅。”小陈告诉记者，现在他们4个人管理着一条生产线，每天完成过去20多人的工作量。
高速镦锻是目前世界上最先进的精密锻件生产工艺。2012年开始，“五洲新春”实施了“机器换人”计划，锻造厂进行了现代化改造，花了1.8亿元建造了高速镦锻生产线，目前已投产3条。前几年，“五洲新春”还利用技术，成功研发了一条全自动、智能化锻造生产线，以往需要人工完成的工序如今也交由机器人完成。
在浙江“机器换人”的浪潮中，绍兴传统制造业企业如同激流勇进的一朵浪花。日前，绍兴市公布了“倍增计划”，欲大力推进重点传统行业“机器换人”。这意味着，“绍兴智造”正在迎来加速度。
像“五洲新春”这样正在进行“机器换人”，或者正在推广“机器换人”的企业，绍兴有不少。据绍兴市经信委统计，截至2016年底，全市正在使用中的工业机器人大约有5000台，已有22家市级智能装备工程服务公司。
“绍兴‘机器换人’工作在全省处于中上水平。”绍兴市经信委投资装备处处长吕姚峰介绍，目前绍兴市“机器换人”的重点行业主要集中在三类汽配相关、塑料包装以及光纤行业。
就在日前，绍兴市经信委推出了《绍兴市倍增计划》。这个倍增计划中的工作目标是2017—2019年，绍兴全市购置工业机器人5000台以上（每年新增1500台以上），到2019年末，全市拥有在役工业机器人10000台，制造业使用机器人密度120台/万人，均比2016年末翻一番。
，为了鼓励企业积极尝试“机器换人”项目，企业可以得到的政策奖励还不少。购买工业机器人可以得到省财政10%-20%的购置经费补助，各县市还有一些地方性的补助政策。