安徽制造业对接制造2025 推广工业机器人

《中国制造2025》已经明确将高档数控机床和机器人列为重点发展的十大领域之一。我省正以示范应用为引领，广泛推广工业机器人技术，旨在通过提高生产效率、技术水平和产品质量，推动制造业的升级换代。

随着《中国制造2025》的实施，我国制造强国战略的第一个十年行动纲领已经出台。为了深入探讨制造业升级的方法和路径，本报特设专栏，深入企业一线，采访相关部门负责人及行业专家。

对接推广工业机器人应用已经成为当前的重要任务。在安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司的焊装车间，新引进的省产工业机器人已经投入使用，它们不仅大大提高了焊接生产效率，还显著提升了焊接件的外观和内在质量，确保了产品质量的稳定性。这一应用实例充分展示了工业机器人对制造业的深远影响。

省经信委总工程师李家寿指出，工业机器人是智能制造的重要组成部分，其在推动制造业生产方式变革、满足产品多样化需求、缓解环境和能源制约等方面具有重大战略意义。对于汽车、家电行业的大型企业而言，使用工业机器人已经逐渐成为常态。

国务院早在2010年就将高端装备制造列为七大战略性新兴产业之一，并明确工业机器人是重点发展方向。在最近发布的《中国制造2025》中，工业机器人更是被列为主要推动突破的十大重点领域之一。

为了推动工业机器人的广泛应用，省经信委在芜湖召开了全省工业机器人推广应用产需对接会，旨在帮助省内机器人生产企业和用户企业实现交流合作、共赢发展。李家寿表示，此次对接会的主要目的是贯彻落实《中国制造2025》和工信部智能制造试点示范专项行动，以示范应用为引领，提高生产效率和技术水平，降低资源消耗，实现绿色发展。

在安徽金皖泰面粉有限公司，码垛成套设备工业机器人的应用也取得了显著成效。不仅节省了大量人工成本，还提高了企业劳动生产率，初步预计一年可节约超过50万元。随着人力成本的不断上升，“机器换人”已成为新型工业化的必然趋势。

业内预测，未来五年我国工业机器人的市场年均增速将保持在40%以上。与发达国家相比，我国制造业的机器人密度仍然较低，应用潜力巨大。特别是在汽车、电子电气、金属制品等领域的工业领域，未来几年对工业机器人的需求将达到数百万台。

省经信委装备处处长沈忠林表示，“机器换人”降低了用工成本，提高了生产效率，减少了能源消耗和生产事故。他也指出工业机器人产业的发展不仅是应对经济下行压力的重要措施，更是培育新的经济增长点、加快装备工业转型升级的重大机遇。

《中国制造2025》的推出为工业机器人的发展提供了广阔的空间和机遇。随着技术的不断进步和市场的不断扩大，工业机器人将在制造业中发挥越来越重要的作用，推动制造业的智能化、绿色化发展。政策红利助推产业发展，未来前景无限广阔

随着科技的飞速发展，美的电器芜湖生产基地已逐渐实现生产流程的自动化改造。工厂的核心冲压区域几乎完全依靠自动化制造，夹抱机替代了传统的人力搬运。产品从生产线末端直接通过自动包装和物流系统进入仓库，显著提升了效率。

该基地的负责人透露，过去用工成本在企业运营成本中占据较大比重，而引入机器人技术后，成本回收的时间大大缩短。相较于需要5至6年才能收回的人力成本，机器人投资的回报周期仅需约3年。机器人的使用不仅确保了生产的精益化和产品质量的稳定性，还大大提高了生产安全性。

令人振奋的是，我省的工业机器人研发、生产和应用正呈现出积极的态势。去年，我们成功生产了超过1600台机器人本体。多家领军企业，如芜湖埃夫特智能装备公司、合肥欣奕华科技有限公司、合肥雄鹰自动化工程科技有限公司等，已在汽车制造、卫浴打磨、平板显示搬运和码垛等领域研发出具有鲜明特色的工业机器人及相关数控装备，技术优势显著。

为推进机器人技术的广泛应用，省经信委启动了“机器换人”的“十百千”工程，计划在今年内在10个行业的100家重点企业推广使用1000台机器人。该委还设立了专项资金，支持企业利用工业机器人进行生产线改造，并对应用企业给予补贴。省智能制造试点示范专项的实施也鼓励企业建设智能工厂和数字化车间，工业机器人作为其中的重要支撑，正受到越来越多的关注。

随着工信部近期下发的智能制造试点示范专项行动通知，我省的智能制造领域将迎来新的发展机遇。这一为期三年的行动计划旨在推动九大重点领域的智能制造新模式应用，涉及机器人的应用广泛。我们将积极总结工业机器人示范应用项目的成功经验，并在全省范围内推广，以加速工业机器人在各行业的应用，推动我省生产制造向数字化、信息化、绿色化、智能化方向迈进。