东莞大朗毛衫行业机器换人 工人由50万减至5万

在珠三角，面临招工难困境的制造领域各大企业，正积极参与由主导的“机器换人”计划。这一变革在东莞——广东智能制造的试验田内，已如火如荼地展开。

东莞的大朗镇，曾是毛衫行业的繁华之地，如今已完成了“机器换人”的革新。这里的工人数量从50万人锐减至5万人，变化之大令人瞩目。

大朗镇的“机器换人”改革，不仅积累了丰富的经验，也面临着新的挑战。记者走访发现，早在数年前，电脑横机市场就已饱和，目前已是国产电脑横机的衰退期，二手市场更是被廉价的旧机主宰。

尽管被冠以“机器人”之名，但当地多数企业实际上只能生产配套的机械辅助设施。在有限的资源下，各企业都在积极寻求策略，希望在变革的浪潮中稳住阵脚，成功游向彼岸。

“机器也有发神经的时候”。纺织行业的工厂负责人希望电脑横机不仅能生产出布料，还能完成整件毛衣的生产。但在现实中，由于原料的伸缩性能等问题，缝盘等环节仍无法由机器完全替代。在大朗镇的安迪毛织服饰有限公司，缝盘工人以女性为主，她们的手指灵活，能完成机器难以胜任的精细工作。烫衣工等工序也因环境和工作特性的需求，无法被机器完全替代。

大朗镇的“机器换人”主要集中在了毛织工序的织片环节。虽然电脑横机在一定程度上解放了人力，但在某些环节，机器仍无法替代人类的智慧和灵巧。机器的工作也受到环境温度等条件的限制。

随着科技的发展，电脑横机已经衍生出许多创新应用。它们能够在不断的工作中吐出各种颜色的毛线，编织出复杂的组织和美丽的蕾丝花边。与手摇机相比，电脑横机的出现不仅提高了生产效率，也改变了毛衣的外观和质感，使其从单纯的保暖品转变为时尚的服装。

“蛋糕”有限，机器仍然面临着境外廉价劳力的竞争。在人口红利消失的背景下，虽然“机器换人”计划已经提出，但在某些领域，机器仍然无法完全替代人工。在珠三角地区，尽管机器在织片等环节已经取代了大量的人力，但在缝制、烫衣等工序上，熟练工人的技能和经验仍然是无可替代的。

“机器换人”是制造业发展的必然趋势，但在实施过程中仍然面临着许多挑战。各企业需要不断的技术创新和管理创新，以适应这一变革的浪潮。也需要提供相应的支持和引导，以促进制造业的转型升级。周齐透露，现实状况迫使各大毛织公司必须寻求新的出路。交货周期的缩短成为推动机器换人的重要因素。受到2008年金融危机的影响，订单形式发生了显著变化，从过去的批量发货转变为现在的分批发货。这样的变化减轻了商家的库存风险，却提高了生产厂家的生产效率要求。

在整个毛织生产流程中，设计和运输环节无法显著提升效率，因此厂家只能在织片环节下功夫。谭江提到，机器能全天候工作，不知疲倦，成为了提升生产效率的关键。

周齐介绍，过去机器换人的转型过程十分艰难。在2004年，中国的电脑横机厂家仅有大约15家，其中仅有少数几家发展良好。如今大朗镇拥有超过四万台的电脑横机，分布在两千家左右的毛织工厂中。这一转变显示出行业的巨大变革。

随着劳动力的流失和打工者的老去，大朗镇逐渐失去了往日的繁华。许多饭店和酒店都反馈人流量大幅下降。一位来自河南信阳的出租车司机甚至计划回到家乡谋生。自2008年以来，大朗镇的制造业一直面临困境，纺织业至今仍未完全恢复。

行业从业者透露，当地毛衫行业的毛利润大幅下降，一些企业甚至需要依赖退税来维持生存。尽管市场需求并未显著减少，但大量的订单已经被东南亚和南亚国家夺走。谭江表示，尽管珠三角的工人工资在过去十年里有所增长，但与全球其他地区的工资水平相比仍较高。例如，孟加拉国的服装工人只希望得到微薄的工资增长。

在技术的核心领域，中国的机器仍缺乏竞争力。“机器人核心部分很多都是进口的。”由于毛织行业的不景气，中国电脑横机的研发者似乎失去了追求卓越的动力。目前市场上已经饱和，国产电脑横机开始衰退，二手市场正占据主导地位。尽管国产机器在功能和性能上已接近进口机器，但在钢材原料、制造精度以及核心电控软件等方面仍存在差距。这也使得国产机器在编织高难度、高精度的毛衫制品时显得力不从心。

在广东，“机器换人”的话题持续热议，但仍有许多挑战需要克服。大部分所谓的“机器人”公司实际上只能生产配套的机械辅助设施，核心部件大多依赖进口。东莞松山湖国际机器人产业基地的目标是吸引一流的企业和人才，共同推动行业的发展，但真正的机器人时代还未到来。在这个变革的时代里，“大家都在思考如何能在有限的资源里尽量把船划得快一点，成功游向彼岸。”周齐的这句话恰如其分地反映了整个行业的期待与努力。