松下电器制造行业系统解决方案展览会深圳场，助力制造行业“现场流程革新”

11月20日，松下电器制造行业系统解决方案展览会在深圳盛大开幕。本次展览会的主题是“革新制造现场”，展示了针对制造现场各种需求的全面解决方案，为业务流程带来深刻变革。

展览会现场，松下自主研发的多种系统解决方案让客户亲身体验。这些解决方案旨在提高生产效率，降低人力成本，实现生产过程的可视化。包括静电管理解决方案、故障解决系统、生产过程可视化追溯解决方案、材料入库解决方案、室内定位解决方案以及MOM智能制造解决方案等悉数亮相。松下还展示了其坚固型终端TOUOOK和远程高清视频会议系统等专业硬件产品。

在制造业解决方案方面，松下展示了静电管理解决方案，针对工厂中静电管理难的问题，提供了有效的解决方案。通过静电检查综合管理系统和静电可视化移动台车，工作人员可以实时监测和管理静电情况。一旦静电超标，系统将立即报警，并通过回放录像找出问题所在，大大降低了因静电导致的生产损失。

松下还展示了故障解决系统，通过应用性能管理(APM)实现对设备故障的实时监控和管理。该解决方案可在不改造现有设备的前提下，通过监控摄像机对设备状态进行24小时识别，并将报警信息实时发送给工作人员，以便迅速处理故障，提高设备运转效率。

在生产过程可视可溯解决方案方面，松下展示了人员管理系统和视频追溯可视化系统。人员管理系统可根据员工的技能、生产经验和性别等信息，一键式自动分配至适合的产线岗位。而视频追溯可视化系统则可快速检索产品的生产作业过程，定位生产工位，及时解决出现的问题，大幅提高生产效率和客诉应对速度。

松下电器制造行业系统解决方案展览会为制造业带来了前沿的技术和创新的解决方案，展现了松下在制造业领域的实力和创新能力。此次展览会让与会者深入了解了松下在制造业领域的成果和未来发展蓝图，为制造业的未来发展注入了新的动力。材料入库智能化解决方案

借助先进的扫码技术，我们的材料入库解决方案实现了高效、准确的信息录入。通过扫码枪快速识别材料的条形码、二维码及字符串，直接录入系统，避免了传统人工输入和计算过程中可能出现的错误，大大节约了核对时间，提升了入库效率和准确性。该方案还配备了自学习功能，能够智能识别并自动修正错误，确保信息的准确性。通过记录材料的发型信息和收料对比功能，我们能够实时监控材料从接收到上架的整个过程，及时发现并解决问题。材料的二维码信息与货架位置绑定，使得在出库时能够迅速定位到相应的材料，大大提高了物流效率。

室内定位助力精准管理

我们的室内定位解决方案为制造现场的精准管理提供了强大的支持。不仅可以定位人和物的位置，还能分析员工的动线，提高工作效率和状态可视化。通过测量每个工位的作业时间，我们能够找出潜在的问题并进行优化。结合摄像机视频技术，我们能够实时监控员工的动作，一旦超出设定区域立即报警。该方案还能对台车、工具、电脑等的位置进行管理，方便快速查询和使用。

松下TOUOOK：坚固型终端引领制造业数字化转型

松下TOUOOK工业笔记本电脑为制造业现场作业带来了革命性的变化。其强大的性能攻克了工业制造现场移动电脑面临的一系列难题，如振动、高温、严寒、无线信号弱等。其坚固的机身设计和卓越的性能助力企业实现数字化转型。作为MES系统的终端，松下TOUOOK广泛应用于设备控制、数据采集、生产监控和操作管理等多个环节。其防水、防尘的特性在现场演示中得到了充分证明，确保了生产环节的稳定运行，提升了现场业务效率和整体成本效益。

坚固型仓储终端：提升仓储管理效率

在制造业仓储管理现场，TOUOOK展现了其强大的功能。它可以作为叉车车载电脑实时接收调度信息，其抗震性能满足美军标MIL-STD-810G标准，确保现场业务的顺畅进行。与会嘉宾还体验了新款带有通讯功能的坚固型手持终端FZ-T1和平板电脑FZ-L1，以及内置工业扫码器的FZ-N1。搭载英特尔® RealSense™ D410 3D摄像头模块的FZ-M1为仓储空间管理提供了空间测位解决方案，能够拍照测量立体长度，极大地提高了仓储空间优化的效率。借助FLIR® Systems红外线热传感摄像头模块，设备异常检测更加高效和准确，能够预测资产未来的状态，大幅提升出入库管理和品质追溯的效率。

远程高清视频会议系统：突破空间限制的高效沟通

松下远程高清视频会议系统为您解决专业人员亲临现场的不便。最高可连接24个会场，突破空间限制，让您随时随地参与会议。清晰的音画传输和松下特有的AV-QoS网络传输控制技术，保证了高品质的远程沟通交流。支持iOS/Android/Window多平台连接，轻松应对各种网络质量环境，为您的远程会议提供稳定可靠的支持。松下MOM智能制造解决方案——驱动未来的智慧工厂革命

在信息化和工业自动化的融合趋势下，松下深刻认识到智能工厂的核心在于实现Cyber（信息流）与Physical（生产流）的完美结合。当营业从顾客手中接到订单信息，启动采购流程，制定生产计划时，我们称之为信息流；而当原材料经过SMT实装，直至最终组装出货时，这便是生产流。松下独特的MOM智能制造解决方案正是将这两者无缝对接，引领工厂迈向全面智能化。

近日，在深圳举办的松下电器制造行业系统解决方案展览会上，汇聚了众多行业领袖和专家。他们在现场的四场精彩演讲中，共同探讨行业挑战，分享经验，并深入了解了松下如何提供根植于工厂现场的系统解决方案。这些解决方案不仅解答了日常生产中的疑难问题，更为制造业的未来发展指明了方向。

松下始终致力于深入业务流程的每一个环节。借助现场数据以及松下的影像化技术，我们不断锤炼和优化系统解决方案。我们的目标是开发出既容易理解又容易操作的系统，让每一位客户都能感受到实际效果。这些系统经过了严格的现场测试，确保能够为客户的实际问题提供切实有效的解决方案。

我们鼓励您关注微信公众号“松下专业”（ID:Panasonic_Image），这里汇聚了更多松下的独家解决方案和前沿资讯，为您的制造现场带来革新和灵感。让我们一起携手，共同推动制造业的进步，迈向一个更加智能、高效的未来！