三部门推进人工智能、5G等前沿技术在有色企业的应用

解读《有色金属行业智能工厂（矿山）建设指南（试行）》

近日，工业和信息化部、发展改革委、自然资源部联合公告了《有色金属行业智能工厂（矿山）建设指南（试行）》，旨在推动有色金属行业智能制造的发展。该《指南》的出台，源于有色金属行业智能制造水平落后，难以满足高质量发展的需要。

有色金属行业是典型的流程工业，具有种类繁多、原料来源繁杂、工艺复杂流程长、工况环境苛刻等特点。当前，部分企业面临建设目标和路径不明确、建设内容不成体系、项目推进困难等问题。需要操作层面为企业开展智能制造提供顶层设计和全面引导。为此，我们研究编制了有色金属行业智能矿山、智能冶炼工厂、智能加工工厂建设指南。

一、《指南》的背景及重要性

随着新一轮科技革命的蓬勃发展以及资源和环境约束的不断增强，企业普遍认识到智能制造的重要性。尽管部分企业在局部领域的智能化应用取得突破，但大部分企业仍面临诸多挑战。为此，《指南》明确了建设目标、建设路径、建设内容及基础支撑等方面要求，以推进5G、工业互联网、人工智能等新一代信息通信技术在有色金属行业的集成创新和融合应用。

二、《指南》的制订过程及总体考虑

《指南》的制订过程历时一年，期间充分借鉴国内外及其他行业先进经验，通过实地调研、征求意见、院士专家论证等多种方式，确保《指南》的科学性和实用性。其总体考虑如下：

《指南》充分与国家政策做好衔接，坚持前瞻性和落地性相结合。以“互联网+先进制造业”指导意见、智能制造工程实施指南等为指导，以支撑有色企业绿色、安全、高效发展为目标，重在“强基础，补弱项”，同时着力促进新技术在远程协作、智能配料等方面的应用。

《指南》立足行业特点和发展需要，明确企业智能制造建设重点。围绕矿山、冶炼、加工的行业特点和智能制造现状，坚持问题导向，解决企业普遍面临的突出问题。《指南》通过设置专栏，明确新型技术的具体应用环节和建设重点，指导有条件的企业先行先试。

《指南》推动企业管理模式变革，构建持续优化的保障机制。智能制造不仅是技术层面的变革，更是企业管理模式的变革。《指南》强调企业应适应智能制造发展需求，推动管理模式创新，构建持续改进的保障机制。

《有色金属行业智能工厂（矿山）建设指南（试行）》的出台，为有色金属行业推进智能制造提供了重要的指导和支持。相信在各方共同努力下，有色金属行业的智能制造水平将不断提升，为行业发展注入新的动力。为了保障企业智能制造项目的顺利推进和建设成效，本《指南》旨在为企业提供明确的方向和支撑。以下是关于智能矿山、智能冶炼工厂、智能加工工厂的主要建设内容和建设重点的解读：

一、智能矿山建设的主要内容与重点

智能矿山的主要建设内容包括资源的数字化管理、面向“矿石流”的智能生产管控、全流程的少人无人化生产等。考虑到有色金属矿山的特性，如开采区域动态变化、事故风险高等，建设重点应放在机器换人和数字化管理上。具体考虑的是如何利用数字技术实现矿山的自感知、自决策、自执行，以提高生产效率和安全性，同时减少废物排放，提高资源回收率。特别是在高寒高海拔地区的矿山，数字化和智能化建设的紧迫性更为突出。

二、智能冶炼工厂建设的主要内容与重点

智能冶炼工厂的建设内容包括综合集成信息管控平台、实时协同优化的智能生产体系等。考虑到冶炼工况的复杂性、作业环境的恶劣性，建设重点应放在能源管理和生产工艺的智能化上。主要考虑如何通过信息化和智能化技术，实现能源管理的精细化，以及生产工艺的协同优化，从而达到清洁环保、优质低耗、安全高效的生产目标。

三、智能加工工厂建设的主要内容与重点

智能加工工厂的建设重点在于柔性化组织生产、产品质量全生命周期管控等。考虑到有色金属加工的产品特点，如品种规格多、订单批量小、生产工艺流程长等，建设内容需快速响应市场和客户要求。建设重点应放在如何利用智能化技术实现生产的快速调整和产品的严格质量控制上。

四、现有企业和新建企业智能制造的建设路径

针对现有企业和新建企业在智能制造建设上的不同需求，本《指南》提出了因企制宜、问题导向、注重实效的建设路径。现有企业要结合自身需求、基础条件和资金承受能力，对设备进行数字化、智能化改造，逐步建设生产管控平台。新建企业则要根据高标准的智能制造实施方案，从基建阶段就开始考虑智能设备的要求，达产达标后积累数据，逐步建设工业大数据分析平台。

五、《指南》采用基于工业互联网的“云、边、端”架构的原因

基于工业互联网的“云、边、端”架构能够支撑大量的知识复用和功能扩展，促进智能化的发展。采用此架构可以充分发挥数字化模型与微服务的优势，提高工业知识的复用水平。《指南》鼓励企业以硬件、软件、数据等基础要素迁入云端为先导，逐步推进企业实现核心业务系统云端集成，解决传统系统向工业互联网迁移的问题。

《指南》的制定旨在为企业提供明确的方向和支撑，确保智能制造项目的顺利推进和建设成效。通过明确建设内容和重点，提供具体的建设路径，以及采用基于工业互联网的“云、边、端”架构，为企业的智能制造发展提供有力的保障。《指南》为有色金属行业智能制造提供了清晰的路径指引，企业在推进智能制造过程中，需高度关注信息安全、生产安全、环境保护等重点工作。如何在实际工作中有效推进这些领域的发展，成为企业面临的重大挑战。接下来，我们将深入探讨企业在智能制造过程中应如何实施这一策略。

一、筑牢信息安全防线

在智能制造系统中，信息的汇聚与共享为企业的生产和经营提供了强大动力。这也使得信息安全问题变得尤为突出。企业在推进智能制造时，必须重视信息安全建设，加强网络部署和防护措施。企业应实施严格的信息安全管理制度，确保数据的安全传输和存储。采用先进的加密技术和安全防护措施，确保企业信息安全无虞。

二、深化生产安全管理

生产安全是企业发展的基石。在智能制造过程中，企业应对生产流程进行全面优化，降低人为操作的失误率，提高生产效率。通过智能生产系统的建设，实现信息的融合共享，提高生产过程的可控性和可预测性。企业还应加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，确保生产过程的本质安全。

三、坚持绿色制造理念

环境保护是制造业发展的重要方向。企业在推进智能制造时，应坚持绿色制造理念，采用先进的工艺技术和智能装备，实现清洁生产。针对有色金属冶炼过程中涉及的高温、多粉尘等复杂工况，企业应采取措施降低污染物的排放，提高资源利用效率。通过智能生产系统的建设，实现能源的有效管理和利用，降低能源消耗。

四、构建协同创新平台

针对有色金属企业数据价值挖掘不足、知识分享不足等问题，企业应构建基于工业大数据的协同创新平台。通过该平台，企业可以激发活力和内生动力，推进工艺技术和管理的知识沉淀和全面共享。该平台还可以支持企业进行持续的数据应用创新，提高企业的核心竞争力。

五、加强人才培养与团队建设

企业在推进智能制造过程中，还需要加强人才培养和团队建设。通过引进和培养高素质的人才，建立专业的智能制造团队。加强团队内部的协作和沟通，形成合力，共同推进智能制造的发展。此外企业还需要通过激励机制等措施留住人才并积极培养后备力量确保企业的可持续发展和智能制造的持续推进。加强人才的引进与培养将为企业的智能制造之路注入源源不断的活力确保企业在激烈的市场竞争中立于不败之地为企业的高质量发展注入新的动力与活力推动企业的数字化转型和创新发展之路迈向新的阶段为实现企业智能化数字化转型升级的目标提供强有力的保障和支持作用为企业高质量发展奠定坚实基础创造更多的价值推动行业的进步与发展注入更多的创新活力和动能赋能有色金属行业的持续繁荣和发展做出更大的贡献书写更加辉煌的篇章不断推动企业高质量发展迈向新的更高水平。总之企业在推进智能制造过程中需要全面考虑各个方面的工作加强人才培养和团队建设的同时重视信息安全、生产安全和环境保护等工作确保智能制造的顺利推进为企业的高质量发展注入新的动力与活力书写有色金属行业智能制造的辉煌篇章创造更多的价值为社会经济的繁荣发展做出积极贡献展现企业的社会责任与担当实现企业的可持续发展目标助力行业的持续繁荣与进步打造具有全球竞争力的先进制造业体系为实现中华民族的伟大复兴注入更多的活力与动能提供坚实的支撑和保障作用书写新的辉煌篇章为有色金属行业的未来注入更多的创新活力和动能赋能行业的持续繁荣和发展创造更加辉煌的成就展现更大的担当与作为推动企业高质量发展迈上新台阶开启有色金属行业智能制造的新篇章。关于信息安全方面，《指南》强调遵循《网络安全法》等相关法规，统一规划设计，健全信息安全管理制度。特别关注工控网络安全，构建主动防御、综合防护的技术保障体系，旨在提高信息安全的态势感知、监测预警、应急处置和追踪溯源能力。

在生产安全领域，《指南》则注重规范生产现场的健康、安全和环保工作。借助智能装备的应用及安防应急一体化集中管控中心的建设，打造以全面评估、闭环管理、实时联动、智能预警为特色的主动安全管理保障体系，全方位提升人员行为安全、作业环境安全和设备运转安全。

在环境保护方面，智能监控手段和定位技术被广泛应用，以实现对废水废放点、固体废物产生处置环节以及重点环保区域的设备数据与环境信息的实时监测。这有助于对潜在突发环境事件和重大危险源进行及时分析、有效预警和溯源调控。

《指南》也针对如何运用5G、人工智能、大数据等新一代信息通信技术给出了明确指导。基于5G网络大带宽优势，利用ADAS技术开展矿山无人驾驶系统建设，同时建立关键设备和生产工序的虚拟仿真模型，通过大数据技术分析客户相关信息，为企业经营决策提供支持。

那么，如何实施《指南》呢？企业首先需要转变观念，确立“以我为主”的责任意识，结合自身的特点制定量身定制的解决方案。智能制造项目不同于传统工程，涉及到业务流程优化和管理模式改进，企业需要深度参与，不能过度依赖外部解决方案供应商。企业要对照《指南》做好规划，善于借力推进。对于经验不足的企业，可以委托外部智能制造供应商进行基础诊断、顶层设计和项目实施。

为了推进《指南》的贯彻落实，需要加强指导服务，组建行业联盟，并鼓励地方相关部门通过各种政策手段支持企业按照《指南》要求进行智能化建设及改造。

《指南》为企业实施智能制造提供了明确的指导和支持，有助于推动有色金属行业的智能化发展。