锂电智造峰会落幕，AMR四大方向显现
大会主要讨论了在锂电企业大量扩产的新形势下，锂电池产业链如何通过智能制造的手段来更快速的缩短产能爬坡的时间和完成锂电池良品率的提升。
综合整场大会来看，当前锂电池产业链智能化改造升级主要存在三大方向，分别是：
1、新材料、新工艺迭代下的产线自动化改造
2、以移动机器人为核心的物流自动化改造（包含产线和仓储两大方向）
3、标杆性质的数字化工厂建设迫在眉睫
而聚焦到移动机器人的要求，则主要集中在定制化、高效率、成本低、快实施等四个方面。谁能在这四个方面满足锂电厂家的需求，谁就能在行业开拓的过程中先人一步。
极智嘉
极智嘉全球供应链解决方案总监曹晓刚发表题为“智能机器人助力锂电制造柔性升级”的演讲。
在原材料搬运解决方案中，面临的场景是原材料立库出库搬运至线边库、阴阳极粉料配送、阴阳极基材配送、空托盘堆垛，极智嘉提供的解决方案是AMR替代人工叉车搬运，搬运托盘更精准、更安全；上位系统直接下发任务，搬运系统就近安排的空闲机器人执行任务，由原材料库向缓存架补料、同时缓存架向投料口送料。
在涂布/辊压搬运解决方案中，面对的场景是拆包间出库、缓存架存取、涂布上料/下料、辊压上料/下料、分切上料。极智嘉提供的解决方案是AMR替代叉车及手推料车；搬运系统与MES、上位机进行数据交互，机器人可以自动完成机台上下料、缓存架存取、工序转运等一系列任务，物料流转自动化率可达100%，信息可追溯；双举升结构一次搬运就可完成空满料卷的更换，1台机器人可以替换4个物流工人（双班），ROI小于2年。
此外，曹晓刚还分享了极卷搬运解决方案、料箱/料盘搬运解决方案、模组生产解决方案，以及在某国内锂电池制造企业的应用案例和西门子项目电子制造案例等。
优艾智合
优艾智合CEO张朝辉发表“AMR加持下的锂电场内智能物流解决方案”的演讲。
从当前的智能工厂发展路径来看，第一步要用工业机器人，移动小车，自动化流水线将这种离散系统打通，第二步通过工业互联网技术来实现它的数据流的打通，最关键就是MES、ERP等系统。第三步就是AI人工智能技术如何帮助智能工厂进行的决策。
从备料厂到产线，从产线到成品仓，物质流和数据流周转其实处于离散状态，所以优艾智合提供了一个闭环的解决方案，完成从产线到产线，从产品到成品仓的全覆盖，优艾智合有能力将所有不同的SUK覆盖到。
这里面形成了从拖板到产线的自动转运，完成到料车、治具、料箱等不同规格的解决方案。从机器人底盘到TMS订单管理系统，优艾智合以物流机器人的系统能力，打造一站式解决智能制造数据链闭环。
灵动科技
灵动科技联合创始人&CEO齐欧发表“第四代移动机器人助力锂电智造”的主题演讲。
移动机器人的本质是对环境的理解，导航、定位，去完成相关的任务，这种底层能力的提升会给整个产业带来很大的空间，基本上人可以做的事情，灵动科技的机器人都可以在这个环境中实现出来，目前灵动科技的业务主要有搬运、对接、拣选和存储。
在锂电行业，由于集约化、高速率，无论是单悬臂的AMR、卷料AMR、叉车搬运AGV，都是可以在各个环节中进行整体业务效率的提高。由于灵动科技机器人导航能力比较强，它在环境中和人、叉车、多机的混行基本上没有任何技术的瓶颈。
总体来说，灵动科技第四代机器人，就是比磁条、二维码、激光更先进的第四代机器人，它的优点包括安全、柔性、稳定可靠性以及整体友好的业务界面。
兰剑智能
兰剑智能高级副总裁沈长鹏发表《发掘锂电制行业智慧物流机器人新价值》的主题演讲。
他指出物流机器人相对于物流机器，更能扩大自身的应用边界，其优质、高效、低成本的特点，将促进物流价值从产生成本向创造利润的飞跃。与此同时，沈长鹏认为智慧化将成为未来物流系统的一个发展方向，只有实现了智慧化，让设备主动发现问题、思考问题、解决问题，才能真正用好系统。
为此，兰剑智能推出了TIS系统，即全流程智慧系统，涵盖从入库到出库端到端的、物流系统软硬件一体化解决方案，涉及了智能装备、任务调度、运行优化、设备运维、经营决策的各个方面。
斯坦德机器人
斯坦德机器人柔性物流生态官梁凯翔发表题为“柔性物流赋能锂电生产智造”的演讲。
对于移动机器人在锂电行业的应用现状，梁凯翔举例分析，在辊压、涂布等工艺的极卷运输中，由于重量跨度大（几百公斤到一吨多不等），需要与上下游设备进行对接，对接精度要求高，因而与现有常规潜伏式AGV/AMR差异大，需要定制化开发。而在电芯、模组等物料的运输中，运输量较大（一吨左右），载具统一，栈板托盘或料车，则可使用现有的AGV/AMR实现搬运。
截至目前，斯坦德机器人已服务于3C电子、汽车汽配、新能源、半导体、医疗医药等行业数百家制造型企业，为各行业客户提供定制化柔性工业物流解决方案，累计交付AMR超1500台，落地项目数百。最后，梁凯翔进一步介绍了极卷搬运、栈板货物搬运等在锂电行业的解决方案及案例。
随后，在极智嘉冠名的智能物流专场和斯坦德机器人冠名的核心设备与产线自动化专场的圆桌会议上，大会还集中对移动机器人现阶段的发展方向和问题，如技术冗余、成本过高、交付周期、生态协同等问题进行讨论，更多精彩，敬请期待后续文章。