从买机器到卖机器 佛山传统轻工企业进军智能装备市场

智能制造已在佛山掀起热潮。在最近召开的佛山市机器人应用暨智能化技术改造现场会上透露，过去三年，全市应用工业机器人的规模以上工业企业已超过300家，应用机器人数量超过6000台。为继续推动这一趋势，佛山正筹划出台机器人应用及产业发展扶持方案。

在这场智能化浪潮中，许多传统的佛山轻工企业，如纺织、家电、瓷砖、灯具、不锈钢、塑料管道等领域的企业，纷纷通过并购或直接投资的方式跨界涉足智能制造装备与解决方案的研发与销售。从单纯的“买机器的”企业转变为“卖机器的”，它们成为了佛山打造珠西万亿先进装备制造产业带的重要力量。

现象

佛山企业跨界进军智能装备领域的现象引起了广泛关注。其中，美的集团是跨界做智能装备的佛山企业的佼佼者。早在2015年，美的就开始与机器人产业深度绑定，联手日本安川设立两家合资公司，分别进军工业机器人和服务机器人领域。此后，美的不断扩展其在机器人领域的版图，参股安徽埃夫特智能装备有限公司，完成收购德国库卡集团股份的交割工作，控股以色列机器人上游企业Servotronix。美的集团机器人产业项目总经理甄少强表示，机器人产业是美的“双智”战略（智慧家居+智能制造）的核心部分，同时也是美的开辟第二产业跑道的理想产业。

早在2010年前后，中国家电企业面临发展停滞期，美的为了提升效率开始大量购置工业机器人，并发现了智能装备市场的巨大潜力。据国际机器人联合会IFR预测，未来中国工业机器人领域的需求将大幅增长。美的希望利用库卡、安川等企业的技术，结合美的3C工艺和运营能力，制造适用于中国企业的3C机器人，推动美的成为国产机器人的领先企业。

除了美的集团，佛山还有其他企业也在智能化道路上不断前行。新明珠陶瓷企业上马第一台码砖机器人后，联合其他企业成立广东丽柏特科技有限公司，主攻陶瓷企业的自动化系统集成与改造。广东金意陶陶瓷集团有限公司则成立了佛山乾龙信息科技有限公司，开发信息系统，实现智能制造的软硬件结合。

原因

佛山企业跨界投资智能装备及系统解决方案的原因在于寻找新的增长点。许多企业最初是由于买不到合适的产品而被迫进行自主研发。以广东溢达纺织有限公司为例，由于制衣行业的劳动密集型特点，招工难成为企业面临的一大问题。为了降低对人工的依赖，提高产品品质稳定性，溢达选择了自动化研发。经过不断努力，溢达在自动化制衣设备与系统解决方案方面积累了众多专利，并荣获广东省科学技术奖三等奖。目前，溢达的自动化制衣生产技术与设备已经推广应用到全球多个工厂，并计划为业内其他企业提供智能化解决方案。

广东顺威精密塑料股份有限公司等佛山企业也在积极筹备成立自动化装备子公司，希望在智能化浪潮中找到新的增长点。在近年来，顺威精密集团积极引进智能装备，发现大多数装备需要改造和系统集成才能满足企业需求。该公司通过这一过程中积累了宝贵的人才和技术。为了进一步提升自动化效果，顺威精密正致力于向上下游合作伙伴输出技术。

顺威精密集团战略及商务中心总监罗华提供了一个生动的例子：过去，顺威生产的风叶产品是通过纸箱打包运送到空调厂客户仓库，然后需要人工搬运到组装车间。而现在，顺威正探索通过金属物流车直接运送产品到客户生产线，这不仅减少了装箱和开箱的环节，还大大降低了产品在运输过程中的破损率，同时减少了物流仓储成本。要实现这一目标，顺威不仅需要升级自己的生产线，还要对客户的生产线进行改造。这时，顺威自主研发的智能装备和系统解决方案就派上了用场。

像溢达和顺威这样的跨界冲动，其根源在于主营业务升级的需求。佛山还有一些上市公司为了寻找新的增长点，正在转型进入传统主业之外的新领域。比如雪莱特和德奥通航两家公司，它们通过收购国内外相关公司，成功将业务从灯具、小家电拓展到无人机领域。

要解决从消费品制造进入技术与资金密集型的智能装备及系统解决方案领域所面临的技术难题和市场挑战，佛山企业选择了不同的策略。有的通过与智能装备行业的巨头和创新型企业联手，有的则通过产学研合作与高校建立紧密联系。

以佛山市利迅达不锈钢有限公司为例，该公司投资成立利迅达机器人系统有限公司，进入机器人领域。虽然初期投入巨大，但技术的逐步完善和市场的开拓最终让其获得成功。更多的佛山企业则通过与高校合作，积累实践经验并开展产学研合作。

佛山传统轻工企业进军智能装备领域，意味着要将主业的竞争对手转变为新兴产业的客户，难度可想而知。先行者如广东联塑机器制造有限公司的市场开拓经验或许能为我们提供借鉴。联塑集团以塑料管道制造为主业，早年投资成立联塑机器，研发制造塑料挤出设备、自动化配套设备。该公司将重心放在智能化设备和一站式智能管理系统的研发与销售上，并积极拓展海外市场，客户遍布全球。通过与全球各地的塑料管道生产商直接交流，联塑机器成功推广了其智能化系统和方案。