工业4.0时代来临 中国制造该如何迈进？

中国正大步迈向“中国制造2025”，意图从制造大国向制造强国转变，这一战略已经上升到了“中国梦”的高度。这可以被视作中国的工业4.0版本，在我们迈向这一前沿领域之前，我们必须正视一个问题：我们的工业2.0和3.0究竟在哪里？

中国的历史背景独特，我们并非从发达的资本主义经济形态中脱胎换骨，而是从半封建半殖民社会中崛起。我们未曾经历过工业革命的洗礼，因此在生产力方面一度落后。自改革开放以来，我们犹如一匹黑马，从农耕文明一跃进入工业文明。尽管表面上我们见证了生产的大繁荣，“中国制造”风靡全球，但实质上，我们的繁荣主要得益于我们庞大的廉价劳动力以及丰富的资源。我们输出的主要是基础制造和廉价劳动力，对于追求更先进的生产力，尤其是工业4.0，我们的根基尚不稳固。我们的工业发展历程中，手作业、工业1.0、2.0和3.0混杂在一起，没有经过充分的沉淀和积累，这正是我们迈向工业4.0的短板。

在中低端制造业领域，我们面临产能过剩的问题。发达国家的生产线逐渐迁移到东南亚等国家，那里的劳动力更为廉价，政策优惠也更具吸引力。而在高端制造业方面，尽管我们拥有自主产权，但与欧美日韩等发达国家相比，仍有不小的差距。中国的工业目前处于中间地带，受到两端的挤压，这种状态可以用广州的一句俗语来形容——“两头不到岸”，十分尴尬。

在这样的背景下，工业4.0的提出注定是一个挑战与机遇并存的时刻。我们看到的关于工业4.0的讨论主要聚焦于以机器人代替人工，实现产线的智能化，提升生产率。这只是形，真正的“神”在于你生产什么。西方发达国家提出工业4.0的一个背景是劳动力成本上升，他们为了寻求更低成本的生产地而将产线移至中国。而现在，随着劳动力成本的上升以及产线的远程控制问题，他们开始考虑将产线移回国内，实现机械自动化和智能生产。

对中国而言，工业4.0意味着什么呢？很大程度上，过去二十几年的发展归功于人口红利。大量农村人口涌向城市，进入工厂，形成了庞大的劳动力市场。但这也带来了发达国家实现产线智能化、减少用工规模、提高生产率的趋势。这意味着一旦发达国家成功实施工业4.0，我们的代工优势可能会减弱。

富士康昆山工厂的自动化改造就是一个生动的例子。他们采用自主研发机械手臂上线生产，一个生产流程中仅需少量工人看护机械就能完成大量生产。自动化产线的应用导致了大量员工的裁减。那么，被机器代替的人将何去何从？这是一个亟待解决的问题。

德国在2013年率先发布了《关于实施工业4.0战略的建议》白皮书，标志着工业4.0概念的诞生。这一革命性概念迅速席卷全球并在中国引起热议。《工业4.0：即将来袭的第四次工业革命》一书对技术问题进行了深入探讨，具有很高的权威性和参考价值。要深入理解这一革命的内涵还需要了解更多的背景知识。工业4.0的核心特征在于将信息物理系统（CPS）应用于生产、营销、研发、服务等各个环节以实现全面智能化。在这个时代典型的常规生产中无需人工值守设备即可自主协调运转并生产出定制化的产品。在工业革命的浪潮中，我们看到了技术革新的巨大力量，从蒸汽机的诞生到电气设备的广泛应用，再到信息技术的蓬勃发展，每一次技术革命都为人类社会带来了深远的影响。而今，我们站在第四次工业革命的门槛上，被称为工业4.0的时代，正悄然来临。

在这个时代，体力劳动逐渐被机器替代，操作工转变为“控制单元”，无人工厂逐渐成为可能。工业4.0并不仅仅是技术的革新，更是经济、社会、文化的变革。它的实现，离不开互联网这一强大的推动力。互联网就像那推动工业4.0的东风，为智能设备的开发和应用提供了广阔的空间。

从历史上看，每一次工业革命都有其关键技术和核心驱动力。工业4.0的核心则是智能制造和数字化生产。在这个过程中，工业机器人、数控机床、PLC等智能设备发挥着重要的作用。它们将生产过程拆分成简单的动作，使得机器能够更高效地完成任务。而随着这些智能设备的发展，建设全自动产线的复杂度和成本逐渐降低，无人工厂逐渐逼近经济可行的门槛。

工业4.0的推进并非易事。除了技术上的挑战，经济因素也是决定先进技术能否被企业采纳的关键。在过去，由于劳动力成本低，采用自动化生产的投资往往不合算。但随着劳动力成本的上升和智能设备的发展，这一情况正在发生改变。个性化定制的需求使得工厂必须更加灵活和高效，这也为工业4.0的推进提供了动力。

互联网在工业4.0的推进过程中起到了至关重要的作用。它将用户、研发、服务、销售、供应商联系在一起，形成了全新的价值网络。通过互联网，企业可以更经济地解决个性化定制带来的挑战，更好地满足用户需求，提供更优质的服务。

中国与工业4.0的结合具有深刻的社会背景。在即将到来的十年中，我国劳动力总人口预计会减少一亿左右，这对企业和国家都是巨大的挑战。但同时也是转型发展的驱动力。我们必须把握工业4.0的机遇，推动技术和经济的双重转型。

在这个时代，成功的关键在于人才。智能工厂的设计和运作需要高素质的管理和技术人才。我们必须重视人才培养和引进，为工业4.0的推进提供有力的人才支持。

工业4.0是技术、经济、社会的综合变革。我们要深入理解其内涵和规律，遵循技术发展的逻辑，充分利用互联网的力量，推动工业4.0的发展。在这个过程中，我们将创造更美好的未来，为人类社会带来更大的价值。