劢微机器人CMO王川龙：用无人叉车柔性方案攻克复杂严苛场景

近年来，随着全球智能制造与智慧物流的浪潮愈演愈烈，新冠疫情更是催生了无人化、无接触市场的迅猛增长，机器人替代人力的趋势已然成为不可逆转的潮流。在这一时代背景下，智能移动搬运机器人市场需求在国内工业物流领域逐年上升，无人叉车作为新兴的细分赛道，其销量在过去的四年里更是实现了惊人的16倍增长。

在这一赛道中，劢微机器人科技（深圳）有限公司凭借其智能搬运解决方案脱颖而出，成为行业的佼佼者。该公司致力于打造标准、柔性的搬运机器人及其完整解决方案，旨在解决客户面临的招工难、用工贵、安全隐患、智造断层以及管理复杂等痛点问题。

作为劢微机器人的首席市场官，王川龙先生对于无人叉车的市场前景充满信心。他表示，如果考虑到使用场景周边设备及协同系统，无人叉车市场规模可达万亿级。王川龙先生进一步强调：“无人叉车将会逐渐替代传统叉车，成为新时代智能制造及智慧物流领域的主力军。”

劢微机器人凭借其先进的技术实力和创新意识，在智能搬运领域不断突破，为客户提供高效、安全、智能的搬运解决方案。随着无人化、无接触市场的不断发展，劢微机器人将继续引领行业潮流，为智能制造和智慧物流的进步做出更大的贡献。四大优势，劢微机器人攻克严苛场景

在《机器人AI视界》的访谈中，劢微机器人CMO王川龙详细阐述了公司的核心竞争力。通过自主研发核心硬件和算法，劢微机器人不仅拥有成本和性能的双重优势，还构建了深厚的市场竞争壁垒。

王川龙骄傲地介绍，劢微机器人的无人叉车及解决方案已经成功应对了多个复杂场景的挑战。例如，10米高位货物的存取、6层木框堆叠、多车型的无装卸以及高精度产线立库对接等，均显示出劢微机器人的卓越实力。

谈及劢微机器人的核心竞争优势，王川龙如数家珍。劢微机器人具备强大的创新能力。例如，创新产品“劢喆伦α1”能够单次搬运2托货物，单车投入即能带来双倍效益。另一款产品“小金刚X1500”仅重240kg，性能卓越，对地面承重能力要求低，能够轻松满足乘梯换层跨楼层搬运的需求。

劢微机器人还拥有业内最全的无人叉车品系，能够为客户提供覆盖各种场景的智能物流解决方案。值得一提的是，公司的软件系统稳定性极强，每件产品都经过严格的质检和高标准MTBF无故障检验测试。公司还突破了核心算法，将无人叉车的最大抬升高度提升至10米，并实现了精准的定位和高速的运行，部分车型甚至可以达到3m/s的速度，完全满足各种严苛场景的需求。

劢微机器人以其持续的创新力、全面的产品品系、强大的软件系统和精准的核心算法，四大优势明显，使其在行业内脱颖而出，成为攻克严苛场景的佼佼者。软硬一体化：实现降本增效的不二路径

在劢微机器人CMO王川龙的眼中，叉车在工厂与仓库中扮演着不可或缺的角色，满足地面搬运、高位存取等多样化需求。为了助力企业实现“降本增效”，他坚信无人叉车替代人工是一条可行的路径。在王川龙的理解中，无人叉车的应用不仅是简单的自动化升级，更是推动生产效率的变革。无人叉车需要深入到每个生产环节中，为企业量身打造智能化物流系统。他认为，企业在转型过程中应当重视软硬一体化解决方案的构建与实施。通过软件和硬件的深度融合，可以有效提升物流系统的效率与稳定性。为了更好地满足客户的碎片化需求，劢微机器人致力于打造平台化、标准化、普适化的产品以及解决方案。他们通过持续的产品研发和创新，确保硬件与软件的紧密配合，以应对复杂多变的场景需求。劢微机器人也在加速软件系统和算法的迭代更新。王川龙表示：“通过不断地技术更新和优化产品组合，我们能够显著降低客户导入智能物流系统的边际成本。”这不仅体现了劢微机器人在智能物流领域的专业性和前瞻性，更是企业追求降本增效的有力证明。在这种理念下，劢微机器人正在推动行业向着更加智能化、自动化的方向发展，为企业创造更多的价值。王川龙表示，劢微机器人通过构建一套三位一体的软件系统平台，包括“底层车载系统+上层系统+云端劢微云系统”，从而加速了无人叉车的升级迭代。底层车载系统采用独特解耦设计，各个模块均为独立，无需复杂的调试，安装工作可在短时间内完成，大大缩短了交付周期。我们在客户现场曾创下惊人的记录，只需一个实施工程师，两天即可验收。

上层系统则包含了WMS仓库管理系统、WCS设备控制系统以及RCS调度系统。其中，WMS和WCS实现了库存信息的透明化，全方位管理设备及信息流，预测并监控系统的运行状态，确保系统的稳定运行。而RCS调度系统能够支持数百台车辆的同时运行，实现智能集群调度。云端劢微云系统提供了远程设备升级服务，通过数据采集反馈分析，并根据企业的具体需求定制报表，为企业决策提供有力支持。

不仅如此，劢微机器人在安全检测和经验管理等方面也有独到之处。通过自主研发的天眼系统，巧妙结合机器视觉与人工智能技术，推出了柔性化视觉解决方案，为智能制造和智慧物流注入了新动力。在优化算法能力的基础上，劢微机器人还开发了一系列复杂适应场景的技术，如“托盘姿态识别”、“库位检测”、“视觉盘点”等，这些技术能够迅速适应不同的客户现场，满足各种特殊需求。深耕行业，打造柔性方案——王川龙谈机器人企业海外布局

王川龙认为，机器人企业要想满足客户需求并解决长远问题，必须深耕行业。以锂电池制造为例，物流机器人可以替代人工，实现高精度运输对接，满足企业降本增效的诉求。在锂电池的生产过程中，从前端上料到后端化成，物流机器人都能在其中发挥重要作用。为此，劢微机器人早已积极布局海外业务。今年四月，他们在韩国智能工厂及自动化展览会上亮相，向海外市场展示其实力。王川龙透露，早在去年就已开始布局东南亚市场，如今欧美和东南亚市场已成为劢微机器人未来的业务重点之一。这不仅体现了他们对海外市场的重视，也反映出他们对全球市场融合发展的远见。