在东莞机械联盟展览会上，广州数控设备有限公司的华南区销售经理胡海峰发现，工业机器人业务的咨询量呈现爆发式增长。与往年相比，有意向购买工业机器人的企业数量激增，其中大部分是来自东莞、中山、惠州等地的中小企业。据他透露，本季度的销售额已经较去年同期翻了一番。
同样感受到这股热度的还有佛山市利迅达机器人系统有限公司的企划主管林浩龙。他提到，以前公司的客户主要是大型企业，但现在许多佛山中小企业也开始前来咨询。部分企业在去年尝试引进一两台机器人进行试验，效果令人满意，因此今年计划对整个生产线甚至整个工厂进行全面升级。
广州数控和利迅达这样的本土机器人企业正迎来前所未有的发展机遇。随着《中国制造2025》的推出，广东省及广州、深圳、佛山、东莞等城市都根据各自的产业规划，推出了机器人产业的发展政策。珠三角传统制造业的巨大市场需求早已成为国外机器人企业的目标，国际工业机器人企业的“四大家族”都已通过独资、合资等方式进驻广东。
国产机器人在市场上的表现并不理想。2014年，中国市场销售的工业机器人中，国产机器人的销量占比不到30%，且主要集中在中低端市场。尽管价格不断下降，但国产机器人在高端市场仍难以与国外的机器人竞争。以汽车行业为例，国内整车厂的生产车间大多被“四大家族”所垄断。
工业机器人的核心技术、高精密生产线等关键领域也被国外企业所垄断。尽管国产机器人正在进行技术“突围”，但仍有较大差距。工业机器人主要由机械本体及控制系统、伺服驱动、伺服电机、减速器四大核心功能零部件组成，其中控制器、伺服驱动、伺服电机是核心中的核心。国产机器人在这些核心技术上尚未取得重大突破，这也是制约其发展的主要因素。
也有企业正在积极研发和创新，努力提升技术水平。对于国产机器人企业来说，要想在市场竞争中立足，必须不断进行技术研究和创新，突破核心技术瓶颈，提高产品质量和稳定性。只有这样，才能在未来市场竞争中占得一席之地。在探讨机器人产业链的现状与未来时，我们必须面对一个现实：如果关键零部件过度依赖进口，那么国产机器人的成本结构将受到极大影响，高达90%的成本可能掌握在国外机器人厂商手中。这一事实凸显了自主研发的重要性。
李伯基先生细致地分析了当前的状况。他明确指出，尽管广州数控在机器人领域已经取得了一定的可控成本，达到了70%以上，但在核心零部件如减速器方面，仍存在较大的挑战。减速器的研发，不仅是成本问题，更是技术掌控和整体质量提升的关键。事实上，尽管广州数控等企业在控制系统等方面已经取得了显著进展，但在高端机器人减速器的研发上，国产产品的稳定性仍然不足。这也反映了国内机器人在核心技术上的差距。
随着技术的不断进步，国内企业在控制系统、伺服驱动和伺服电机方面已经展现出强大的自主研发能力。在机器人四大关键零部件中，减速器的研发仍然是一个薄弱环节。为了真正掌握机器人技术，国内企业不仅要关注本体的研发，还需要深入上下游，理解和掌握整个系统的运作。
与此我们不能忽视的是，生产减速器等核心零部件的高精密生产线长期被国外企业所垄断。为了真正提升国产机器人的核心竞争力，我们必须加强自主生产零部件的能力。广州数控成功获得世界500强企业的订单，表明国产机器人在质量和技术上正在得到国际认可。数量的增长并不意味着一切，质量的提升更是关键。
除了技术和成本的问题，人才储备也是制约国产机器人发展的一个重要因素。随着机器人市场的快速增长，研制和应用人才的储备远远跟不上市场的需求。从集成应用企业到研究院所，都在为人才短缺而焦虑。和企业需要共同努力，通过合作培养、实训培养等方式加速人才的培养和储备。
珠三角的制造业产业群为国产机器人企业提供了巨大的本土优势。更了解行业应用需求的企业能够针对特定行业提供量身定制的解决方案。我们也要看到，国内机器人在核心技术上的突破和创新仍然不足。“农村包围城市”的策略不仅仅是地域优势的问题，更是如何在本土市场上实现技术突破和创新的问题。
业内专家预测，未来三年机器人行业将迎来兼并和洗牌的狂潮。但在这场变革的浪潮中，中国机器人产业似乎有些过热，这不禁让人担忧是否会重蹈光伏产业的覆辙。东莞市机器人产业协会秘书长陈永刚指出，虽然顶层设计已经确立，但国产工业机器人的关键零部件议价能力仍需提升。如何避免企业重复建设、争夺资源的问题，也是国产机器人企业和面临的一大考验。
在国际巨头的市场和技术双重压力下，国产机器人产业如何寻找自己的发展之路？广州数控董事长兼总经理何敏佳给出了答案：坚持自主研发，做好技术服务，采取“农村包围城市”的策略。这里的“城市”指的是机器人应用比较成熟的领域，国外品牌在这些领域占据优势。而国产机器人可以从外围市场、“农村”开始突破，逐步提升技术和口碑。李伯基解释道。
在珠三角庞大的制造业产业群中，国产机器人企业拥有本土优势，他们更了解行业应用需求，能够为特定行业提供量身定制的解决方案。例如，在卫浴喷涂机器人领域，佛山市新鹏机器人技术有限公司坚持定制理念，为企业提供整线自动化生产集成系统。其产值从成立之初到去年的3000万元，展现了巨大的增长潜力。
而广东嘉腾机器人自动化有限公司则不同，他们从一开始就专注于机械“脚”，在无人搬运车领域深耕细作。这一细分市场并未受到国外公司的足够重视，为嘉腾提供了发展的机会。如今，他们的生产量已经大幅增加到去年的2000台，产值也达到了8000万元。未来，嘉腾还计划进一步拓展产业链，向智能仓储和智能分解领域进军。副总裁陈洪波认为，国产机器人企业最重要的是加强自身发展，深入研发和研究市场，寻找合适的细分市场。而这一切都离不开人才的支持。在这个变革的时代背景下，人才是国产机器人产业发展的核心动力。只有拥有了优秀的人才队伍，国产机器人产业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。