经参调查｜国产机器人“堵点”待解：部分核心部件依赖进口，中小企业“买不起”“不会用”！

机器人被誉为制造业顶端的明珠，是推进工业生产数字化、网络化、智能化的核心装备。其研发、制造和应用水平是衡量一个国家科技创新和高端制造业能力的重要标志。

《经济参考报》近期报道揭示，自“十三五”时期以来，我国机器人产业展现出强劲的发展势头。产业规模迅速扩张，产业集群逐渐崛起，深入赋能产业，成为推动智能制造和制造业转型升级的重要力量。

虽然我国机器人产业已拥有完整的产业链，但在生产、销售和应用环节仍存在一些挑战。部分核心零部件依赖进口，国产机器人的市场开拓面临困难，中小企业面临“买不起”“不会用”的问题。针对这些问题，专家建议坚持机器人全产业链发展，加快解决技术积累不足、产业基础薄弱、高端供给缺乏等问题，推动“政产学研用”精准配合，形成机器人生产、销售、应用的“通路”，推动机器人产业向中高端迈进。

从“点”到“链”，产业发展呈现持续向好的趋势。以芜湖市埃夫特智能装备股份有限公司为例，记者看到机器人正在不同行业中大显身手。智能喷涂机器人和柔性焊接机器人等产品的应用，充分展示了机器人的巨大潜力。

近年来，工业机器人产业规模快速增长。安徽省的机器人产业发展尤为突出，营业收入年均增速达到33%。2020年，安徽省工业机器人产业主营业务收入达到380亿元，同比增长9%，全年推广应用6100余台工业机器人。中国机器人产业持续向好的缩影在此可见一斑。

根据工业和信息化部等15个部门印发的《“十四五”机器人产业发展规划》，我国机器人产业呈现良好发展势头。产业规模快速增长，年均复合增长率约15%。工业机器人、服务机器人和特种机器人在各个领域实现规模应用。

除此之外，工业机器人产业集群逐渐崛起。我国机器人技术水平和产业链完整度在持续提升，关键技术和部件的突破使得整机功能和性能显着增强。虽然我国工业机器人产业起步较晚，但呈现出由“点”到“链”、高速发展的态势。

统计数据显示，安徽省已有年均营收1000万元以上的机器人企业360余家，形成了知名的机器人产业集聚区。全国已形成多个工业机器人产业集群，实现全产业链发展。

作为新兴技术的重要载体和现代产业的关键装备，机器人产业引领产业数字化发展、智能化升级，不断孕育新产业新模式新业态。工业机器人的运用有助于推动制造业数字化智能化绿色化转型。

我国机器人产业正处于发展的关键时期，受访的企业家和专家认为，工业机器人产业是实现智能制造、推动制造业转型升级的有力抓手，未来的发展前景广阔。在现代化工业浪潮中，尽管我国工业机器人产业在创新引擎的驱动下不断加速发展，展现出产业链的韧性增强，但由于起步晚、基础弱，仍然面临多重挑战。特别是在技术积累、高端供给和市场推广等方面，显得尤为突出。

在高端供给领域，核心零部件如精密减速机、伺服电机等，成为了制约我国工业机器人产业进一步发展的瓶颈。这些关键部件大多依赖进口，市场主要被日本、欧美企业占据。对此，业内专家指出，发展核心零部件是工业机器人产业的关键，否则无论机器人市场体量多大，我们将始终是外国企业的“卖场”，受制于人。更为严峻的是，核心零部件市场的国外垄断可能带来成本上升、交货周期长甚至断供风险，严重危及产业链供应链的安全稳定。

走进芜湖的车间，记者看到了技术人员正在组装工业机器人。而在固高自动化技术有限公司，工人们正在进行控制器电路板的组装检测。这些企业的负责人表示，随着研发投入的增加和应用经验的积累，国产控制器已经取得了重大突破。芯片作为关键元器件，仍是国产工业机器人的软肋。大部分国产控制器所用芯片主要依赖进口，且由于国内工业机器人出货量相对较小，国内芯片企业投入工业机器人芯片研发、生产的意愿不强。

除了技术难题，国内机器人企业还面临市场推广的难题。资深从业者许建星坦言，国内机器人企业在与国外机器人企业的竞争中处于劣势，主要表现在品牌弱势和技术积累弱势。国内企业面临“卖不掉”、“买不起”、“不会用”的困境。一方面，部分中小微企业因投资门槛高、操作门槛高而“买不起”、“不会用”工业机器人；另一方面，由于品牌认知和技术差距，国产机器人“卖不掉”。

自动化是制造业的必然选择，也是实现智能制造的前提。为了解决这些问题，《“十四五”机器人产业发展规划》指出，未来5年乃至更长一段时间是我国机器人产业自立自强、换代跨越的战略机遇期。我们必须抢抓机遇，加快解决技术积累不足、产业基础薄弱、高端供给缺乏等问题。

业内专家建议，可以通过政策引导、产学研合作、海外技术并购等方式综合施策，形成产、销、用的“通路”。首先解决工业机器人核心零部件“有没有”的问题，再解决“优不优”的问题。建议扶持国内核心零部件领域优质企业，实现重点突破。还要鼓励企业使用国产机器人，发挥示范作用，给国产机器人技术积累的机会。

地方和企业也在积极探索解决之道。例如，安徽省出台了一系列政策支持机器人产业发展，并真金白银支持机器人项目建设。一些地区如江西省赣州市南康区，通过与企业和部门合作，共建“智能共享喷涂工厂”，为当地中小微企业解决“买不起”“不会用”的问题。这些举措旨在打通产业链供应链的关键环节，推动工业机器人产业的持续健康发展。

随着技术的不断进步和政策的持续支持，我国工业机器人产业必将迎来更加广阔的发展前景。这种“共享工厂”与“共享机器人”的模式，为众多中小微企业带来了福音。它们不仅省去了企业自主投入设备和人力的成本，更有助于实现整个区域的产能优化，实现资源的最大化利用。

除了政策的扶持和商业模式的创新，我们还能够通过技术改进让机器人更加得心应手。随着新一轮科技革命和产业变革的加速推进，机器人产业正迎来一个升级换代的黄金时期。在这一时期，新一代信息技术、生物技术、新能源以及新材料等前沿技术与机器人技术深度融合，为机器人产业的跨越发展提供了无限可能。

赵勇指出，我们必须抓住这个科技竞争和产业发展的有利时机，推动机器人技术的普及和通用化。工业机器人不再仅仅是替代人工的简单工具，而是要向人工智能的方向发展，着重提高机器人的灵活性和易用性。让机器人在各种复杂环境下都能展现出高效的性能，成为推动产业进步的重要力量。