JB88-1200 卧式多连杆肘杆式冷挤压压力机,温）挤压机

精工制造多连杆肘杆式冷挤压压力机，专门用于金属成形行业，致力于生产各类圆、方、扁状制品，如汽车行业的活塞、缸体、套筒和滤清器等核心零部件，以及动力电池、电容器外壳，军工领域的炮弹弹筒，以及各类包装瓶等。该设备广泛应用于各类汽车零件生产，特别是在活塞、缸体、滤清器外壳等复杂部件，以及动力电池铝壳、超级电容铝罐、化工产品包装瓶和饮水瓶等生产领域更是不可或缺的重要设备。

卓越性能：

我们的JB88-1200卧式多连杆肘杆式冷挤压压力机是少、无切削工艺的尖端设备。通过反挤压或复合挤压技术，可将金属坯料一次性塑造成罐状、筒状等复杂形状的零件。此机床采用独特的多连杆肘杆式机械运动机构，当滑块在公称力行程间移动时，挤压力逐渐增强，速度逐渐减缓，确保在终点时拥有约0.3秒的保压时间，使金属坯料得以完美塑性变形。

机身采用坚固的整体铸钢结构，具有出色的强度和刚度，能够承受高强度的冲击。机床精度极高，确保挤压成型的产品尺寸精确无误，表面光洁如镜。我们还设计了机械手的自动送料系统，可与提升机等自动上料机构无缝对接，操作简便且安全，极大地提升了用户的使用体验和生产效率。此设备不仅是工业生产的得力助手，更是满足用户多样化需求的理想选择。产品用途介绍：

立式多连杆肘杆式冷（温）挤压机是专为金属坯料的冷挤压或温挤压成形设计。这款机器设备以其独特的结构和技术特点，为金属加工行业带来了革命性的变革。它能够在较低的温度下对金属坯料进行挤压，确保产品的精度和品质，同时还能有效提高生产效率和节约能源。该机器设备还具备高度的灵活性和适应性，能够适应不同的生产需求，为金属加工行业带来更为广泛的应用前景。

以下是该设备的部分主要技术参数：

技术参数介绍：

序号（S/N）：用于标识每台设备的唯一编号。

公称力（Nominal pressure）：达到12000KN，确保强大的挤压能力。

公称力行程（Nominal pressure stroke）：65mm的行程距离，满足多种加工需求。

滑块行程（Stokes of slide）：最大滑块行程达到520mm，确保高效的加工过程。

滑块行程次数（Stokes per minute）：每分钟可达16-18次，提高生产效率。

最大封闭高度（Max shut height）：高达1080mm的封闭高度，适应不同高度的加工任务。

封闭高度调节量（Adjustment of shut height）：具备16mm的调节量，方便用户进行微调。

主传动电动机功率（Power of main motor）：主电动机功率达到132KW，确保强大的动力输出。

外形尺寸（Overall dimension）：长8000mm、宽3200mm、高2400mm的紧凑设计，节省工作空间。

重量（Weight）：整机重量达到75,00吨，确保稳定性和耐用性。产品性能特点重塑

1、机械运动机构之独特构造

此款产品采用了多连杆肘杆式机械运动机构，其设计独特，功能强大。机构拥有较大的挤压行程，介于25至80毫米之间，能够满足多种需求。公称力行程也较长，范围为20至48毫米，显示了其高度的灵活性与实用性。

2、滑块行进的精细调控

在公称力行程间，滑块行进速度逐渐减慢。这一设计降低了模具接触工件的速度，不仅提高了操作的安全性，更有助于延长模具的使用寿命。

3、挤压力度的精准控制

滑块在公称力行程间的挤压力逐渐增大。行至下死点时，挤压力更是达到公称力的1.5倍左右，这种增力设计确保了金属坯料在冷挤压时的塑性变形。它拥有约0.35秒的保压时间，这大大降低了挤压成形产品出料时的变形回弹，使得产品晶粒组织更加致密，提高了产品的整体质量。

4、高级构造与精密加工

滑块与摆杆采用导柱导套结构连接，大大减少了侧向力。通过有限元分析，我们优化了有关构件的形状与强度，增强了床身的刚性。所有的主要零部件都采用了高精密加工工艺，确保了机床的高精度。传动副则采用了稀油强制润滑技术，这不仅提高了机床的润滑效果，还进一步提高了其工作效率。

5、强大的驱动系统与广泛的适应性

产品配置了高转差变频调速电机，提供了强大的驱动力。独特的设计——高储能楔形皮带槽飞轮，使其特别适应挤压黑色金属的操作。无论是高速度还是高转矩的需求，都能轻松应对。

这款机械运动机构集多种优点于一身，无论是设计还是性能都达到了行业的高标准，是您进行金属挤压操作的理想选择。在这个现代化的工业时代，为了满足多样化的产品需求，我们的技术团队在挤压成型设备方面进行了深度的研发和创新。我们引入了先进的工作行程次数分速和分档技术，确保设备的操作更为精准和灵活。这一设计旨在适应不同产品的挤压成形需求，无论产品的形状和材质如何变化，我们的设备都能轻松应对。

除了上述的设计特点，我们还特别注重设备的顶料功能。我们设计了上顶料和下顶料装置，这种设计不仅保证了设备的强度，还大大增加了其力量。这一创新不仅提高了生产效率和产品质量，还有利于产品的顺利顶出，确保生产线的顺畅运行。我们的设备不仅满足了现代化的生产需求，更为您的产品带来了更高的市场竞争力。主要技术参数概览：

以下是对一系列重要技术参数的详细概述：

公称力 (KN)：

JA89-315：3150公称力

JA89-630：6300公称力

JA89-1250：12500公称力

公称力行程 (mm)：

对于所有型号，公称力行程各不相同，为16mm、38mm、58mm不等。

挤压行程 (mm)：

根据型号，挤压行程有所不同，分别为25mm、50mm、68mm。

滑块行程 (mm)：

滑块行程在不同型号中分别为340mm、420mm、520mm。

滑块行程次数 (min-1)：

滑块行程次数根据型号有所不同，范围为每分钟36次至每分钟最高可达24次。

最大装模高度 (mm)：

最大装模高度分别为500mm、800mm和高达1米。不同型号的装模高度调节量相同，均为±15mm。这为使用者提供了灵活调节的选项。

滑块底面尺寸（前后\左右）:

根据型号的不同，滑块底面尺寸有所不同，如JA89-315为前后7米，左右为7米；而JA89-630则为前后和左右均为9米等。这些尺寸为用户提供了不同的工作空间选择。这些滑块底面尺寸与工作台板尺寸相匹配，确保工作流畅进行。工作台板尺寸同样根据型号有所不同，但工作台板厚度则相对固定，如JA89-315为前后厚达约一米六等。这为使用者提供了稳定的操作平台。主电动机功率也是重要参数之一，不同型号的主电动机功率各不相同，以确保不同需求下的稳定运作。关于上顶料力和行程以及下顶料力和行程，它们都是加工过程中的重要参数，对于加工质量和效率具有重要影响。不同型号的顶料力和行程有所不同，以适应不同的加工需求。

以上便是关于这一系列技术参数的综合概述。它们涵盖了多个重要方面，为使用者提供了全面而详尽的信息参考。