安川×伏能士 联手打造协作机器人智能焊接的未来

在现代制造业的浪潮中，特别是在轻工业和汽车制造领域，企业面临着前所未有的挑战。焊接工艺的复杂性、质量的严格要求以及焊工的短缺，成为了制约生产效率和产品质量的关键因素。

传统的焊接方式，不仅劳动强度大，而且质量受到人为因素的直接影响，导致焊接质量的稳定性难以保证。随着市场需求的个性化、定制化趋势日益明显，生产线需要更高的灵活性和效率来应对多品种、小批量的生产模式。

协作机器人成为了解决这些问题的关键。它们以其灵活、高效和安全的特点，在与人协同工作的环境中展现出巨大的优势，显著提升了焊接工艺的灵活性和生产线的运营效率。

让我们深入了解一下伏能士的协作机器人工作站。这个工作站由三大核心组件构成：伏能士的焊接电源系统、焊接平台以及与安川电机合作的MOTOMAN-HC协作机器人。

一、协作机器人工作站的高光之处

安川MOTOMAN-HC协作机器人：即插即用，操作灵活

安川电机推出的MOTOMAN-HC系列协作机器人，以其高灵活性、高安全性的特点赢得了广泛赞誉。这一系列的协作机器人提供了各种“安川即插即用套件”，包括末端执行器和可以轻松连接并配置的外围设备。这意味着，无论是在何种生产环境下，都能迅速完成部署，轻松应对各种焊接任务，极大地提升了生产效率和便捷性。

在现代制造业的浪潮中，这种结合了先进技术和人类智慧的协作机器人，正成为推动企业转型升级的关键力量。它们不仅降低了劳动强度，还提高了生产效率，确保了焊接质量的稳定性，为企业的可持续发展注入了新的活力。直接示教，轻松上手

安川协作机器人HC系列配备了直观的直接示教功能和便捷按钮，这些功能都被巧妙地集成在机器人臂的前端。这一设计使得工人们无需具备机器人操作的丰富经验，只要遵循安全指引，就能够轻松利用直接示教功能手动引导机器人臂到达指定位置。即使是初学者，也能迅速掌握操作技巧，提高工作效率。

智能焊接，高效且安全

在焊接领域，安川电机MOTOMAN-HC系列协作机器人展现了其卓越的性能。该机器人能够搭载高精度焊接工具，实现快速而高质量焊接。HC系列协作机器人通过精确的控制，可以对焊接过程中的电流、电压和焊接速度等关键参数进行精准调整。这不仅能确保焊接质量的一致性和稳定性，还能在复杂的作业环境中保持稳定的焊接性能，最大程度地保障作业人员的安全。

无论是新手还是专家，安川协作机器人HC系列都能为他们带来卓越的体验。直接示教功能让操作更加直观简单，而智能焊接技术则保证了作业的高效和安全。这一完美结合，使得HC系列协作机器人在各行各业中都能发挥出色的表现，为工人们带来更大的生产力和工作效率。安川电机携手协作机器人MOTOMAN-HC系列，深耕焊接应用的艺术

在日新月异的工业技术领域，我们迎来了一个全新的里程碑——安川电机推出的协作机器人MOTOMAN-HC系列焊接应用。这些机器人不仅是冰冷的机器，更是工艺艺术的展现者。它们以精准、高效的工作方式，为焊接领域带来了革命性的变革。

接下来，让我们深入了解一下其中的一款产品——伏能士TPS/i焊接电源系统。这款系统堪称焊接工艺的巅峰之作，凝聚了多项前沿技术。它由焊接电源TPS 400i、精密送丝机、辅助送丝机和焊枪等核心组件构成，为焊接过程提供了强大的支持。

伏能士的焊接系统不仅支持多种焊接工艺，如低飞溅控制（LSC）、多功能脉冲（PMC）和冷金属过渡（CMT），而且在实际操作中展现出极高的精准度和稳定性。这使得在复杂的焊接任务中，无论是精度还是效率，它都能轻松应对。

值得一提的是，伏能士焊机还融入了一系列智能辅助系统，尤其是TPS/i电源的快速数据传输与焊丝的高精度控制。焊丝在这里不仅作为传输工具，更成为智能传感器，为机器人焊接开启了全新的可能。其中的TeachMode示教模式更是独树一帜，它通过焊丝的回抽运动有效防止了示教过程中焊丝的弯折。

当机器人未达到预设的干伸长时，焊丝会进行反向运动，并以高频敲击母材，同时发出指引信号，提示操作人员将焊枪移开。这一创新模式不仅简化了手动编程的复杂性，更大大缩短了操作人员的示教时间，提高了工作效率。

安川电机的协作机器人MOTOMAN-HC系列，特别是伏能士TPS/i焊接电源系统，展现了焊接工艺的新高度。它们不仅稳定灵活，更在智能化、效率化方面达到了新的水平。这不仅是一次技术的飞跃，更是工业艺术的一次完美呈现。适用于电弧增材制造等高端场景的技术解决方案

借助CMT冷金属过渡工艺及其进阶版CMT AC，Fronius伏能士为电弧增材制造等领域提供稳定、低飞溅的电弧。这一技术完美契合了增材制造对焊接技术的苛刻要求。

最新推出的CMT Additive Pro更是为电弧增材制造量身定制。它具备恒熔覆、功率修正、干伸长检测、脉冲热启动等多元化功能，展现了伏能士在这一领域的深厚实力。

Part2：强强联手，共筑焊接未来的自动化与智能化之路

安川与Fronius伏能士的紧密合作，为客户带来了一套可量身定制的焊接方案。安川的离线编程软件MotoSim EG-VRC结合伏能士的焊接工艺包，不仅提升了焊接的效率和灵活性，更通过CMT冷金属过渡工艺，大幅提高了焊接质量。

这种人机协作式焊接工作站的空间位置可达性极佳，广泛应用于汽车零配件、钢结构、管道、法兰盘、压力容器以及电弧增材制造等多个领域。它不仅提升了生产线的运营效率，还显著改善了焊接工人的工作环境，使其更加安全舒适。

这一方案的实施，标志着焊接技术从传统手工向自动化、智能化的重大跨越。它不仅提高了焊接的效率和质量，更让焊接工人享受到了更加人性化的工作环境，为焊接行业的持续发展注入了新动力。

关于Fronius伏能士的卓越成就

Fronius伏能士，始于1945年，总部位于奥地利。凭借创新的产品和先进的技术，它为全球的焊接、太阳能和电池充电技术发展做出了重要贡献。拥有1604项有效专利，伏能士在众多工业领域都有深厚的积累。

作为伏能士国际有限公司在中国大陆的唯一全资子公司，伏能士智能设备（上海）有限公司自2013年在上海成立焊接技术业务部以来，已在天津、武汉、广州、重庆等地设立分公司。目前，其在23个重要城市都建立了销售和售后服务网点，拥有160余名员工。进入中国市场约30年来，伏能士以其电弧创新和机器人辅助焊接系统赢得了高端焊接市场的广泛认可。探索前沿科技，安川协作机器人HC系列等你来体验】

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