2020工博会安川展品前瞻（机器人篇）

安川，作为生产现场的心脏驱动力，以其独特的创新理念和强大的产品群，为客户提供了全方位的解决方案。通过不同产品的灵活组合，安川将自身的功能发挥到极致，并借助先进的i³-Mechatronics（i立方-机电一体化）概念，为客户创造出更高的附加值。这一理念的实施，不仅实现了生产现场数据的整合化、智能化和创新化，更助力建立了完善的“数字数据管理”体系，引领着智能制造的未来方向。

在安川的引领下，生产现场焕发出前所未有的活力。智能工厂的建设步伐不断加快，数字化转型成为推动产业升级的重要力量。安川的产品和解决方案，不仅提高了生产效率，更在优化生产流程、提升产品质量等方面发挥着重要作用。安川还积极拥抱新技术，不断创新，助力客户实现更加智能化、高效化的生产方式。

在这个数字化时代，安川以其前瞻性的视野和卓越的技术实力，成为了智能工厂建设的领导者。未来，安川将继续秉持创新精神，不断推动智能工厂的发展，为客户提供更加高效、智能的解决方案，助力客户在激烈的市场竞争中取得更大的成功。展位号 8.1H-B249

展位设计独特而引人注目，专注于展示先进的PCB加工检测系统 - GP7。在这个精心设计的展区内，我们将通过一项创新的技术展示，展现PCB加工检测的先进程度。

焦点在于我们的AGV（自动导引车）上放置的机器人，搭配视觉相机，完成从加工机取放和检测PCB的作业。这不仅展示了机器人技术的先进性，也凸显了视觉相机在PCB加工检测中的关键作用。整个展示流程自动化程度高，精准度高，展示了现代制造业中高科技的应用和潜力。

这个展示内容充满了科技感和创新元素，吸引了众多观众的眼球。展位的布局和展示内容都突出了我们的主题和产品特点，让人印象深刻。无论是专业人士还是普通观众，都能通过这个展示了解到PCB加工检测的最新技术和发展趋势。展位的互动性和参与性也得到了极大的提升，让参观者在欣赏技术展示的也能参与其中，深入体验产品的特点和优势。这是一个充满活力和创新精神的展位，展示了我们在PCB加工检测领域的领先地位和专业技术实力。特色：

①借助视觉反馈（VFB）功能，我们的系统能够连续不断地对工件进行准确无误的取放操作，中间没有任何停顿，大大缩短了作业时间。这一创新技术的应用，使得工作效率得到了极大的提升。

②视觉相机的功能远不止引导工件的取放，它还能在自动导引车（AGV）行进过程中完成工件的QC检测。这一独特的设计，不仅提高了工作的精准度，还大大节省了时间和人力成本。

③我们采用了安川的电机和运动控制器于加工机上，确保传动控制的精确性和稳定性。这一高科技的应用，使得工件的加工过程更加精细，产品质量得到了进一步的保障。通过结合先进的视觉技术和精确的传动控制，我们的系统为工业制造领域带来了革命性的变革，让生产更加智能化、高效化。使用机器人：GP7，体验独特的机器人教育系统——MotoMINI

探索机器人搬运的神秘世界，展现独特魅力。我们带你领略MotoMINI搬运小工件的精湛技艺，让你亲身体验机器人技术的魅力。在这里，我们将展示虚拟仿真软件VRC与MotoPlus编程软件的完美结合，为你带来无与伦比的操作体验。通过YASKAWA Cockpit的界面展示，你可以直观了解机器人的运行状态，轻松掌控整个操作过程。

不仅如此，我们还为你准备了基础教育视频轮播。这些视频将带你深入了解机器人技术的基础知识，让你从入门到精通。无论是初学者还是专业人士，这里都有适合你的内容。让我们一起探索机器人的奥秘，感受科技带来的无限魅力。

通过MotoMINI的展示，你将领略到机器人技术的精湛与独特。在这里，你可以亲身体验到机器人搬运小工件的精细操作，感受到虚拟仿真软件VRC与MotoPlus编程软件的强大功能。通过YASKAWA Cockpit的界面展示，你将更加深入地了解机器人的运行原理，掌握更多的操作技巧。

我们的基础教育视频轮播将为你提供宝贵的学习机会。这些视频涵盖了机器人技术的基础知识，让你轻松掌握核心要点。无论你是初学者还是专业人士，这里都有适合你的学习资源。让我们一起探索机器人的世界，感受科技带来的无限可能。在这个充满创新与激情的时代，让我们一起迈向未来，共同创造更美好的明天！特色：

①安川机器人推出最小型号的机器人，特别适用于基础教学。这款机器人设计精巧，旨在为学习者提供入门级体验，帮助初学者轻松掌握机器人技术的基础知识。

②安川机器人展示了其主要软件界面的三款重要工具：Motosim EG-VRC、MotoPlus和YCP。这些工具在功能和应用上各有特色，同时呈现给使用者，旨在提供全面的操作体验，方便用户根据不同的需求选择适合的界面进行操作。

③融入IoT元素是安川机器人的另一大亮点。客户可以接入自己的设备进行功能测试，这一特色使得安川机器人在智能连接和测试方面具有更高的灵活性和实用性。无论是对于企业的生产测试还是研发阶段的探索，这一功能都将带来极大的便利。使用机器人MotoMINI与GP8的超高速产品检测系统展示

在这个高科技的时代，我们引入了离线仿真软件MotoSimEG-VRC高级版，配合我们的机器人MotoMINI和GP8，打造了一个超高速产品检测系统。这一系统拥有无与伦比的性能和精准度，确保了产品质量的严格把控。

MotoSimEG-VRC高级版是我们的核心工具之一。这款仿真软件功能强大，具有高度的灵活性和可扩展性。结合我们的机器人技术，它能够以极高的速度对产品质量进行检测。无论是在生产线的哪个环节，都能够快速准确地识别出潜在的问题。

机器人MotoMINI和GP8是我们在产品检测领域的得力助手。它们能够快速准确地完成检测任务，大大节省了人工检测的时间和成本。它们还能够适应各种复杂的环境和条件，确保产品的质量和安全性。

通过这个超高速产品检测系统，我们能够确保每一件产品都符合最高的质量标准。无论是在制造业还是在其他领域，这一系统都能够帮助企业提高生产效率，降低成本，同时保证产品的质量和安全性。

我们的超高速产品检测系统是一个强大的工具，能够帮助企业实现高效、准确的产品检测。通过使用我们的机器人MotoMINI和GP8，以及离线仿真软件MotoSimEG-VRC高级版，企业可以在保证产品质量的提高生产效率，降低成本。特色：

①借助尖端的AI技术，我们能够实现最迅速的作业顺序计算，确保每一项任务都能以最优的速度完成，满足高效、快捷的需求。

②利用AI的智能分析，我们能够实现最精准的轨迹修正。无论是何种操作，AI都能实时调整，确保操作的精准性和流畅性，使结果更加符合期望。

③借助AI的深度学习技术，我们还能够实现相机拍照时间点的自动调节。无论是瞬间捕捉还是定时拍摄，都能轻松实现，让拍摄更加便捷，留下每一个精彩瞬间。

以上三大特色，都是基于先进的AI技术，为用户带来更加智能、便捷的操作体验，满足各种需求。探索前沿科技：GP8 43D自动轨迹生成系统

引领机器人技术革命，GP8 43D自动轨迹生成系统横空出世。这一卓越的系统，通过巧妙结合3D视觉与MotoPlus轨迹计算技术，为机器人动作设计带来前所未有的创新与突破。

想象一下，一个机器人能够自如地执行各种复杂动作，仿佛拥有真实的生命和感知能力。这一切，都得益于GP8 43D自动轨迹生成系统的强大功能。

该系统采用先进的3D视觉技术，能够精确捕捉机器人的运动状态和环境信息。与此MotoPlus轨迹计算技术的运用，使得机器人能够根据实际情况，自动生成适应环境的动作轨迹。这意味着，无论是崎岖的地形还是狭窄的空间，机器人都能轻松应对，展现出惊人的灵活性和智能性。

GP8 43D自动轨迹生成系统还具有强大的实时反馈和调整功能。在机器人执行动作的过程中，系统能够实时收集数据，对机器人的动作进行微调，确保动作的精确性和稳定性。这不仅提高了机器人的工作效率，还为机器人应对未知环境提供了强大的支持。

独特之处：

①无需工件限位装置，简化设备设计流程。传统的设备设计往往需要耗费大量时间来安装和调试工件限位装置，而现在，这一繁琐流程被彻底革新。我们的技术让设备设计变得轻松自如，大大缩短了开发周期。

②告别熟练机器人操作者的示教修正，实现复杂动作的快速完成。以往，要想让机器人完成复杂的动作，往往需要有经验的操作者进行示教修正，既费时又费力。但现在，这一切变得简单高效，即使是初学者也能在短时间内掌握，快速完成复杂的机器人动作。

③灵活应对形状不一的产品，切换产品无需停机。在生产线上，产品形状的多样性常常带来挑战，传统的设备在切换产品时往往需要停机调整。我们的技术突破了这一局限，无论产品形状如何变化，都能轻松应对，且切换过程中无需停机，大大提高了生产效率。这样的优势不仅提升了稼动率，更让生产过程变得更加流畅，降低了生产成本。

走进GP85与GP12的机器人世界，我们目睹了一场技术与效率的完美融合。这两套系统凭借其独特的智能视觉技术，实现了机器人的自动定位并规划路径，让抓取与上下料过程自动化，无需人工干预。

其特色在于：

一、无需人工示教

彻底摆脱繁琐的人工示教过程和局限，实现工位的高效、稳定、批量部署。机器人通过智能算法自主学习，适应各种复杂环境，大大提高了工作效率与稳定性。

二、场景适应性强

GP85与GP12系统可应用于深容器、高随机性的拣选场景。无论面对何种挑战，它们都能确保高可靠性和稳定高效的作业节拍，从容应对各种复杂场景。

三、个性化定制服务

我们根据客户的实际场景，为客户选择最适合的视觉传感器，完美适配各种应用场景。这种度身定制的服务，确保了系统能在各种环境中发挥最佳性能。

四、端到端的全面服务

不同于简单的子系统拼凑，我们从视觉、硬件选型、算法、夹具定制、布局到流程优化，提供全方位的端到端交付和管理。这是一站式的解决方案，全面满足客户的各种需求。

掌握未来科技：全新协作机器人HC10DTF

在我们面前，一款名为HC10DTF的协作机器人闪亮登场。它是一款针对食品规格设计的协作机器人，拥有卓越的性能和精准的操作，为您的生产线带来革命性的变革。

HC10DTF：食品工业的得力助手

HC10DTF协作机器人是专门为食品工业量身打造的。它的设计精准符合食品生产的各项要求，确保在高效生产的保障食品的卫生与安全。无论是高速的包装、精确的切割，还是细致的处理，HC10DTF都能轻松应对。

卓越性能，展现实力

HC10DTF机器人展现了出色的性能。它的精准度和稳定性让人信赖，为您的生产流程提供强有力的支持。无论是复杂的操作还是重复的任务，HC10DTF都能准确高效地完成，大幅度提高生产效率。

创新技术，引领未来

HC10DTF机器人采用最新的技术，实现人与机器人的无缝协作。它不仅能够独立完成任务，还能与操作人员紧密配合，共同完成任务。这种创新的技术应用，使得HC10DTF成为工业领域的佼佼者，引领着未来的发展方向。

细致展示，一览无遗

在这里，我们将为您呈现HC10DTF协作机器人的单体展示。您将能够亲眼目睹它的优秀性能和精准操作。无论是它的结构设计，还是它的操作流程，都将一一为您展示，让您对HC10DTF有更加深入的了解。

HC10DTF协作机器人是一款专为食品工业设计的杰出产品。它的出色性能、精准操作和创新技术，将为您的生产线带来革命性的变革。我们期待您的关注和体验，共同开创美好的未来。特色一览：

这款产品设计独具匠心，不仅仅在表面采用了金属餐具电镀工艺，更在细节上进行了精细的打磨。

1. 清洁便利：其表面采用了金属餐具电镀工艺，驱动部缝隙设计巧妙，易于清洁，无论是日常使用还是维护都极为方便。

2. 安全性能卓越：产品内部配备了力传感器，当人体接触时，会立即启动安全停止功能，确保用户的安全使用。

3. 灵活示教：您还可以通过手动拖动产品本体进行示教，操作简便，轻松上手。

这款产品在保证功能性的也兼顾了美观和实用性，无疑是市场上的佼佼者。使用机器人HC10DTF7进行吊装SCARA多角度组装系统

展示内容：借助吊装SCARA末端扩展轴，实现多角度装配操作。该系统拥有以下特色：

特色一：360°全方位运动空间

通过精确的运动规划，我们的机器人能够实现无死角运动空间。无论是垂直升降还是水平移动，都能流畅自如，确保机器人在任何角度都能准确完成组装任务。这不仅提高了装配的灵活性，还大大缩短了节拍时间，提高了空间利用率。无论是狭小的工作空间还是开放的环境，机器人都能轻松应对。无论是组装高精度的电子元件还是重型机械设备，都能得心应手。

特色二：最短路径运动规划

我们的机器人配备了先进的运动规划算法，能够根据任务需求自动规划最短路径。这不仅提高了机器人的工作效率，还降低了能耗和磨损。无论是在复杂的生产环境中还是在快速变化的生产线上，机器人都能迅速适应，高效完成组装任务。通过与生产线的无缝集成，机器人能够实现快速响应和灵活调整，大大提高生产效率。无论是在汽车零部件制造、电子设备组装还是其他领域，都能发挥出色的性能。利用先进的机器人技术，SRZ2-V6机器人以其独特的性能优势，展现了出色的作业能力。

其Z轴后置设计，使得臂体能够设计得极为纤细，干涉范围小，轻松伸入狭小空间进行作业。这一特点使得SRZ2-V6机器人在需要高精度操作的狭窄环境中表现出色，如在制造业的装配线或医疗设备的操作等领域。

该机器人的第4关节采用了中空轴设计，不仅便于布线，还能有效防止线缆缠绕。这一创新设计不仅使机器人更加整洁，还提高了其工作效率和可靠性。

SRZ2-V6机器人还扩展了5、6轴设计，末端工具能够实现俯仰动作。这一功能使得机器人可以在水平、倾斜、竖直工作面上进行装配、检测等作业，大大拓宽了其应用范围。无论是在汽车制造厂的流水线，还是在电子工厂的组装线，SRZ2-V6机器人都能轻松应对各种复杂任务。

SRZ2-V6机器人凭借其独特的设计和功能，展现了出色的性能和应用潜力。无论是在制造业、医疗领域还是其他行业，它都将成为未来自动化生产线上不可或缺的一员。