工业未来趋势报告制造业创新蓝图引领发展分析2025版

当下对于德国制造和日本制造的赞誉如潮水般汹涌，人们对“工业4.0”充满了复杂的情绪，既有期望也有忧虑。在这一转型时期，中国经济尤其是实业经济面临着困惑与迷茫。古人有言：“力行而后知之真”，董教授的文章基于实践观察，有助于人们深入理解和探索相关问题。我们将分三期为您解读其精髓。

首期关注全球金融危机后的启示录。自2008年以来，德国实体制造业经济的强劲势头激发了全球对制造业地位与价值的反思。德国率先在2014年提出了国家工业4.0战略，引发美国制造业智能制造联盟和中国智能制造2025的积极响应。随着互联网的浪潮汹涌而至，许多制造型企业陷入了迷茫之中。那么，以制造业为核心的实体经济究竟何去何从？它在整体经济结构中的地位是否有所变迁？带着这些疑问，北京大学光华管理学院特别为中关村的企业家们设计了一期高端德国学习项目。

第二期将聚焦工业4.0在德国的成功秘诀。学员们通过参观奔驰、博世等企业，深刻认识到德国工业4.0的成功并非偶然。这是一条将信息化、数字化、自动化和智能化与实体经济深度融合的发展道路，是渐进式的创新过程。在物料管理、ERP系统、装配和包装系统以及物流系统的基础上，德国制造企业通过数据集成、数字建模与仿真等信息化应用，逐步实现工业4.0的转型。这一转型促进了端到端的信息流动和信息共享，提高了交付速度，满足了大规模定制的需求，增强了生产的柔性化能力，降低了供应链的协同成本，从而提升了产业体系的整体竞争力。

最后一期将探索工业4.0的未来蓝图。德国工业4.0的战略目标是进一步强化和优化制造业的整体竞争优势，通过连接客户端到客户端的整体链条中的核心要素，实现多重目标，如降低关联交易成本、提高智能化水平、优化决策能力等。通过嵌入信息系统，建设网络化的智能设备，使设备具备感知和通讯能力，实现物品之间的智能连接。无论是全新的智能嵌入项目还是现有流程和设备升级改造的项目，都在为实现一个共同的目标而努力：引领制造业走向更加智能化、高效化的未来。

此次德国学习项目的目的在于帮助中关村企业家全面理解中国制造2025发展战略及具体实施政策，并学习德国的先进制造经验。学员们来自不同行业，他们希望通过这次学习找到困惑和迷茫的答案，为企业在未来的发展中寻找新方向。

在德国某个技术管理论坛中，我们有幸与西门子燃气轮机业务部数字化项目的技术领军人物赛奇女士进行了深入对话。她向我们展示了这家历史悠久的企业是如何艰难地向数字化转型的。作为一家在全球享有盛誉的企业，西门子在工业领域的地位不容忽视。其复杂的生产流程使得大规模生产颇具挑战。利用数字化手段简化管理复杂性并从工业4.0中汲取价值成为其转型的核心。这一转型是一个棕地项目，旨在整合现有信息化应用，并在数据一致性、数据建模、车间控制等方面实现升级。

为了推动这一转型，西门子设立了专门的技术创新部门，并深思熟虑地制定了战略规划。统一思想至关重要，公司高层不断强调数字化转型的重要性以确保员工对此有共同的认识。企业需要深入分析数字化转型的具体价值，并从企业整体价值链的角度去考虑，确保数字化能在原有信息化的基础上不断推进。各部门需对IT架构持开放态度并拥有全局视野。接下来是建立统一的软件，解决信息孤岛、信息不一致等问题，推动整个设计、开发、制造流程的数字化转型，实现信息的整合和共享，从而提高流程效率。

数字化转型带来的变革深远。设计师们不再需要绘制草图，可以直接进行数字化设计；整个设计流程中的反馈和修改可以实时完成；质量保障和评估体系更加精确可靠；产品开发周期大大缩短；企业可以对产品进行预测性回顾；生产过程的能耗降低；工程实例更加生动；管理水平也得到提升。这些变革不仅提高了企业的竞争力，也为工人们带来了更多福利，如增加工作幸福感、提高工作效率等。赛奇女士表示，企业数字化是一个充满冲突、矛盾和困难的转型过程，但竞争对手的迅速数字化也迫使企业不断前进。在这个过程中，企业领导的支持至关重要。

我们还参观了SAP的创新中心，这个中心以其年轻、活力、创新的工作环境吸引了大量年轻人。他们利用设计思维的方法为创新和思想交流创造了良好的环境。通过与年轻人的紧密合作和吸纳他们的建议，SAP创新中心在推动数字化创新方面走在了前列。这种与年轻精英的紧密联系和创新精神是企业在数字化时代取得成功的关键动力。SAP创新中心正在招募充满活力和热情的年轻人，邀请他们投身一项充满无限挑战和创新的事业。他们致力于引领企业发展的两大创新战略——“数字董事会”与“数字黑板”。这些创新理念源于SAP内部董事会的深思熟虑。在一次会议中，一位董事提出了一个独特的问题：为何不用财务数字呈现SAP的历史业绩与未来前景？这一想法迅速得到了团队的响应，他们开始探索用数字化方式呈现企业的过去与未来收益及预警信息，并通过这些数据模拟决策过程。目前，超过七十位年轻人才正在积极投入“数字董事会”的开发工作，他们实时追踪企业状况，深入挖掘HANA数据，将其转化为企业数字化的真实体现。对于推动工业4.0进程而言，SAP无疑扮演着至关重要的角色。为了支持企业的数据化和智能化进程，SAP推出了全景式业务管理方案——“从创意到业绩”，旨在提高产品和服务绩效。这一方案通过独特的场景管理，覆盖从设计到服务的全生命周期，并支持端到端的集成。SAP还提供了响应性制造功能，帮助企业以客户需求为驱动，有效利用机器通讯数据提升资源管理的有效性。数据分析的支持使企业管理者能够获取深刻洞察，从而提高物资需求计划能力，使规划和运行的响应速度大幅提升。

在激烈的国际暖通市场上，美的中央空调凭借其卓越表现受到广泛关注。近期，美的中央空调自动化生产线的展示吸引了众多国际媒体的目光。美的中央空调已全面迈入全自动化生产阶段，展现了其作为工业自动化生产的领军者地位。在合肥的生产基地活动中，美的中央空调向全国媒体和消费者展示了工业4.0时代的智能工厂水平。即便在夜间灯光熄灭时，机器人仍然不间断地工作，取代了人工出现在生产流水线上进行焊接、拧螺丝和切割等操作。美的中央空调的数字化车间投入巨资进行建设，总体设计、工艺流程和布局都已经建立了数字化模型。通过先进的CAD、CAM等技术进行模拟仿真，并采用ERP、PDM等系统实现全流程数字化管理。车间还采用了先进的数据采集和控制系统，使得生产工艺数据的自动采集率达到90%以上。全面数字化管理使美的中央空调实现了产品的全生命周期管理（PLM），从设计、制造、质量到物流等各环节都有详细的产品信息。工厂建立了实时数据库平台，实现了信息共享和优化管理。如今，美的中央空调已成为国内规模最大、产品线最齐全、产品系列最丰富的中央空调生产厂家之一。