未来工厂什么样：让机器人生出匠心 教自动化学会上网

随着科技的飞速发展，我们正逐步迈向智能制造的新时代。如今，机器人不再仅仅是应用于简单重复劳动的工具，而是被赋予了更多的智能化功能和更精细的操作技巧。机器人正在“生”出一颗颗匠心，通过人工智能技术的加持，它们拥有了火眼金睛般的精准度和判断力。与此自动化技术的不断进步让机器人学会“上网”，具备了更高效、更智能的生产能力。这就是我们今天的智能制造：机器人应用领域正在经历巨大的变革。

不久前，浙江省公布了首批12家“未来工厂”名单，这些工厂涵盖了数字安防、网络通信、智能装备、汽车及零部件制造等多个领域。这些“未来工厂”展示了制造业未来的部分图景，它们正基于5G、人工智能、数字孪生等新一代信息技术，实现工业深度融合，是新基建中“产业数字化”转型的生动实践。

那么，什么是“未来工厂”呢？简单来说，“未来工厂”是一种全新的生产范式，它集成了众多前沿技术，如数字孪生、物联网、工业互联网等。浙江省经信厅负责人详细解释了这一概念：“未来工厂”是指广泛应用数字孪生技术革新生产流程、以平台支撑构建协同生态的现代化工厂。这意味着未来的制造业将更加注重数字化设计、智能化生产、智慧化管理以及协同化制造。

在浙江正泰的“未来工厂”，我们看到了这种变革的生动实践。在这里，机器人在低压电器生产线上展示了他们的高超技艺。它们要在方寸之间完成冲压、焊接、精准组装等连续动作，同时还要接受视觉在线检测系统的严格检验。这种高效率、高精度的生产方式正是“未来工厂”的典型代表。

“未来工厂”还注重个性化制造，以满足市场的多样化需求。在浙江的C2M（用户直连制造）“超级工厂”计划中，浙江消费类制造企业正由批量制造模式向个性化制造模式升级。这意味着，“未来工厂”能够根据消费者的需求进行定制化生产，进一步提升了生产效率和市场竞争力。

在“未来工厂”中，数字化技术还使得从订单到交付的整个过程实现端到端的数字化锻造。这不仅提高了生产效率，还为用户创造了更广泛的价值场景。在老板厨房电器的“未来工厂”，我们看不到一个工人，所有的生产作业都由机器人完成。这展示了“未来工厂”在物联网、大数据等技术的支持下，具备快速反应的柔性生产交付能力。

“未来工厂”是制造业转型升级的新方向，它将以数字化、智能化为核心，推动制造业的高质量发展。随着越来越多的企业加入到“未来工厂”的建设中来，我们期待制造业将迎来更加美好的未来。在这个技术革新的时代，机械臂、AGV、集群和网络已经深度结合，共同构建了一个互联互通的工业物联网络。借助阿里云AIoT技术引擎，老板电器的九天中枢智能平台将生产制造、设备物联、仓储物流等各环节融为一体。在此基础上，数据被图形化展现、分析，用以指导业务运行。

九天中枢智能平台的一大亮点，在于其以数字驱动业务为核心。这一数字驱动的理念，在老板电器的数字烹饪链中得到了生动体现。比如，老板电器的中式蒸烤一体机，能够精准复制烤鸭的中式烹饪曲线。行政总监俞佳良介绍，截至目前，老板电器已经收集了超过3000道中式经典菜品曲线。结合用户需求和偏好，公司从用户角度出发，分析产品需求，实现精准规划，不断缩小市场与用户的距离。

而在正泰的“未来工厂”内，产品的诞生已经实现了自我决策。通过物联网、5G、大数据等技术，正泰集成虚拟仿真等系统，形成了一体化企业数字化平台。这一平台实现了从制造核心装备到生产工业大数据的纵向集成，以及从客户需求到研发、生产、销售的价值链横向集成。正在孕育中的产品与生产设备的互动，控制其制造过程，告知生产设备它们的需求和生产进度。这种基于数字孪生技术的生产模式，正是未来工厂迈向数字化的基础。

不仅是在浙江，这种数字化生产模式的探索正在全国各地展开。在上海的同济大学工业4.0智能工厂实验室，机器人收到远程订单后，能够按照网络传来的客户需求进行生产。实验室还使用了异地协同的概念，满足个性化定制需求。客户只需在手机上的APP扫描二维码下单，数据就会实时传到实验室的MES系统里。整个生产过程都支持客户的全程跟踪。

与此阿里巴巴的新制造平台——“犀牛智造”也在尝试解决中小商家的痛点。该平台从服装产业切入新制造，实现了“100件起订、7天交付”，让中小商家能够实现小批量高频上新，快速滚动补货。

这一系列的变革，标志着智能化转型已经成为企业面临的必答题。无论是消费者还是商家，都能感受到智能化带来的便利和效率。从网红店的快速发货到消费者的及时购买，智能化正在改变人们的生活方式，让未来更加充满可能。在犀牛智造CEO伍学刚的描绘下，犀牛智能中央仓就如同餐饮界的“中央厨房”，集智能采购与柔性供给于一身。在犀牛智造的工厂内，每块面料都有独特的ID，能实现全链路跟踪、自动出入库管理、精准配送和智能化拣选，大幅提升了资源利用率，这一数字变革使得效率平均跃升四倍。

国家信息中心首席信息师张新红指出，数字化生存能力已成为企业在数字时代的核心竞争力。犀牛智造虽以服装行业为切入点，但其背后所代表的问题解决方法、通用技术解决方案和数字化思维，具有跨领域应用的潜力。

宋嘉眼中，“未来工厂”的显著特征便是“融合智能化”。这种融合不仅代表着工业与信息化的深度融合，更将引发产业结构的深刻变革，对生产范式、数据链、价值链等产生广泛影响。在“未来工厂”的构想下，信息技术的核心价值将发生蜕变，不再仅仅是辅助工具，而是成为重塑生产模式、塑造价值链的关键方法。

宋嘉进一步阐述，当下制造信息化的数据来源主要以企业内部为主，但“未来工厂”将打通纵向与横向的行业数据。纵向数据将涵盖产品的全价值链和全要素，从研发设计到生产物流等各环节的数据融合将用于生产；而横向数据则更为广泛深刻，行业大数据将赋能单一企业或单个产品，让特定产线或产品拥有更独特的功能。这意味着同一行业或相近行业的生产数据将被精细赋能到具体产线或产品上，推动每个产品实现个性化与标准化并存。

随着“新基建”的推进，“产业数字化”的基础正日益稳固。宋嘉强调，企业需认识到智能化转型已不再是选项，而是必然趋势。对此，记者叶晓楠进行了深入报道。