工业富联：智能制造赋能山西产业升级

工业，乃国家之根基。传统制造业正在经历一场华丽的智能转型，犹如一只绚丽的蝴蝶展翅飞翔。山西省，正在全力打造高质量转型发展之路，争当全国能源革命的先锋。这一路上，科技为传统行业赋能，推动能源结构的清洁化、低碳化与可再生化。

富士康科技集团，作为全球领先的电子产业科技制造服务商，始终紧跟时代的步伐。在太原的富士康，今年前十个月的工业总产值已经高达930.87亿元，全年预计将突破1000亿元，成为山西首个单体工业总产值超千亿元的先进制造业工业园区。其旗下的工业富联公司，凭借“智能制造+工业互联网”的双轮驱动战略，为山西的能源革命之路按下了加速键。

科技的光芒，点亮了能源革命的新引擎。曾经机器轰鸣、煤尘飞扬的采煤场景，如今已成为了历史。在山西省，这个老牌工业基地正在经历一场深刻的转型。曾经以煤炭为主的产业格局，正在逐渐转变为多元化的发展模式。智慧矿山，已成为必然的趋势。

在晋城智造谷，我们见证了这一变革的真实场景。矿井下煤岩识别技术精准地预知煤层的变化趋势。智能系统像大脑一样指挥着挖煤机的采掘作业。高效的数据采集和信息传输系统，实现了矿山的人、机、物的全面互联。这就是工业富联为我们展示的智慧矿山整体解决方案，一个充满科技魅力的新时代煤矿业的缩影。

山西省的转型之路，正是一场科技与能源的融合革命。富士康和工业富联的加入，为这一革命注入了强大的动力。未来，我们期待看到更多的科技创新在山西这片土地上生根发芽，为中国的能源革命贡献更多的力量。晋城智造谷：智能制造赋能山西能源革命

晋城智造谷负责人袁晓波向记者介绍，凭借在制造领域的深厚积淀，以及智能制造和工业互联网领域的领先地位，他们以智能采掘面为突破口，大力发展5G智慧矿山整体解决方案。这一方案不仅实现了矿山的绿色智能开采，还带来了智慧式的管理运行，为山西能源革命注入新的活力。

在去年12月，晋城智造谷与太原理工等多方签署了“5G智慧矿山联合应用”战略合作框架协议。在今年工业富联上市三周年暨高峰论坛上，晋城智造谷继续发力，与晋城经济技术开发区等合作伙伴签署智慧矿山互联网平台战略合作协议，共同推动省市智慧矿山建设。

矿用煤截齿是采煤机械中的关键部件，晋城智造谷成功研发出晶粒度达到7微米的矿用煤截齿，不仅实现了进口替代，还提升了产品性能。今年1月1日，智造谷全新的工程用超粗硬质合金生产线全面投产，年产200吨专用于煤截齿。结合工业富联在合金产业的智能制造经验，他们向晋城的煤矿企业输出先进技术，助力区域行业转型升级。

过去几年，工业富联山西区域基于自身制造业优势，智能制造和工业互联网并行发展。他们以“三硬”技术——装备、工具、材料，结合大数据、人工智能和工业软件的“三软”技术，为山西能源革命加速赋能。智慧矿山整体解决方案的实施，预计将大幅减少井下作业人数与作业次数，智能化工作面覆盖率达到百分之百。安全性能也将提升至少50%，真正实现矿井的安全、高效、低碳开采。

晋城智造谷不仅展现了其在智能制造领域的实力，更以其深入的行业洞察和创新实践，为山西能源革命的推进注入了新的动力。智能制造：未来的制造力量之源

想象一下一位蘸墨润笔、转移位置笔走蛇龙，点梅润花、灵活自如落笔一红的国画大师，令人惊艳的是，这位“大师”竟是一台工业机器人，被亲切地称为“福匠”。

武卫兵，工业富联（晋城）机器人研发处的负责人，谈及“福匠”创作国画时，满是自豪。他表示，将高新科技与传统文化艺术魅力相结合，必然能创造出完美的演绎。他所带领的智造团队让机器人不仅具有“文”的细腻，更有“武”的精湛。

这里打造的“明星机器人”不断刷新人们的认知：有小清新型爱好书法的机器人，有高雅型会画国画的机器人，还有喷涂焊接组装的全能型机器人……这些自主研发、国内首创的工业机器人已经成为山西智能制造的新名片。

走进研发处的测试车间，你会看到100多台工业机器人正在进行多关节运动，动作熟练、整齐划一。科幻电影中见到的场景在现实中上演。如今在智能工厂里，已经迎来了“机器人总动员”。每月，这里能产出1000多台工业机器人，装载车辆源源不断地输送到省内外各企业。工业富联山西区域已经跃居国内最大的机器人生产基地。

这些工业机器人不仅是制造领域的革新力量，更是未来制造业的引领者。它们以高效、精准、稳定的表现赢得了各行各业的青睐。工业富联的智能制造不仅提升了生产效率，更在推动产业升级和转型中发挥着重要作用。这里的机器人团队用智慧和汗水书写着智能制造的传奇，为未来的制造业发展注入了新的活力。从制造大省迈向智造强省，能源转型的变革先机被智能制造抢占，其中以工业机器人为先锋。在某一车间内，虽然黑黢黢、空无一人，但红绿灯交替闪烁，机器小车通过信号数据，自如地处理着搬运、储存、传送等任务。这是工业富联（太原）“熄灯工厂”的真实写照，工业机器人的应用实现了从自动上料、零件加工、智能补正到自动检测，再到智慧物流的完整生产流程，甚至达到了“刀具的全生命周期管理”。

在记者与工业富联（太原）技术赋能中心经理李宏的交谈中，他刚结束一场会议。他表示，他们正是要依托工业富联自身的智能制造优势，深入传统制造产业链，助力企业提升产品价值链。由技术赋能中心研发的滚压成型自动化线已在应县天美瓷业有限责任公司成功应用，从真空练泥至挂釉，产品品质得到稳步提升。未来，该中心还计划开发更多自动化设备，如自动上泥、装窑车、下窑车、贴花、移印、包装等，以实现全自动化和数字化，最终达成整个生产车间的无人化。

工厂的智能化升级不仅提升了生产效率，还为朔州打造中国北方的“日用瓷都”提供了有力支持。李宏团队正积极开拓交通、食品、印染、光伏以及智慧城市、智慧教育等行业领域，以科技赋能为己任，努力实现“由点及面、满面开花”的发展目标。在这个科技驱动的时代，智能制造正在为传统制造业注入新的活力，推动其迈向更高的发展阶段。实现“熄灯工厂”，工业富联正在将一场生产领域的革新梦想变为现实。这场变革不仅提升了生产效率30%，降低了库存周期15%，更神奇的是减少了高达92%的生产人力，对于传统劳动密集型制造企业来说，简直是一场震撼的变革。从精益工厂到自动无人工厂，再到数字化工厂和智能化工厂的蜕变，每一步都见证了工业富联的雄心壮志和技术实力。

技术的力量，正在为“碳中和”目标赋能。在山西这个能源大省，工业富联肩负起国家资源型经济转型综合配套改革试验区和能源革命综合改革试点省的重任，助力全省能源结构转型迅速推进。工业富联不仅是“绿色发展”的积极推动者，更是“绿色智慧”的卓越赋能者。

在太原的能源动力处，一个巨大的电子屏幕映入眼帘，它由27块屏幕组成，实时展示着园区各生产单位的电力、燃气、热力、用水和空压数据，以及一周内的能耗分析。这里就像是生产单位的“能源管理大脑”，通过先进的智慧厂务系统，全面优化制造环节中的环保、安全、用电、用水等各方面的效率。

“无论是企业的各项能源数据，还是实时的生产情况，这里都能一目了然。”能源动力处的负责人李晓介绍说。通过智能化的管理系统，工业富联正在为传统制造业带来前所未有的效率和便捷。这不仅是一场技术革命，更是一场对绿色、智能、高效未来的向往和追求。智慧能源大脑，是工业富联这家智造企业的灵魂和必经之路。在太原和晋城的厂区，工业富联设立了节能降耗工作推动组，每年设定节能减排目标，以此推动企业不断进步和创新。在能源管理、制程优化、技术创新等各个方面，工业富联都展现出了卓越的执行力。

工业富联在晋城布局了矿用高端精密材料及工具生产项目，实现了资源的高效利用。改善后，厂区的钨矿、水电等资源综合利用率提升了30%，年节电量和节约的水资源量相当可观，可供数千户居民使用。每两年还能减少一座矿山的开采，积极推动清洁技术在全行业的应用落地。

在山西区域，工业富联更是从源头上解决能耗问题。无论是大型的节能项目，如空压机余热回收、油雾机变频等，还是小到LED节能灯具、货物运输小车的电动化改造，各项节能数据都逐年攀升，节省成本高达数千万元，因此荣获国家级绿色工厂称号。

富士康山西地区负责人贺启华表示：“未来，我们将继续发挥领军企业的示范作用，推动山西省制造业向高技术、高附加值、高品质、高效益方向转型升级，真正赋能山西。”工业富联的智慧与努力，不仅体现在企业内部，更在于为整个行业、乃至地区带来的积极影响和变革。