柔性引擎精准驱动 智能转型赋能新动力

图1：Fastems与孚杰集团旗下子公司优力克成功签订合作协议（图左为优力克董事长吴建勇先生）——将为优力克的新厂房打造一套配备6台卧式加工中心与中央刀具库的智能化柔性生产线。

2022年5月17日，全球领先的柔性自动化解决方案供应商Fastems宣布与孚杰集团旗下子公司优力克达成合作。Fastems将为优力克的新厂房提供一套集成高端设备的大规模柔性产线，其中包括6台卧式加工中心以及一个中央刀具库。从初步接触到方案确立，双方仅用了短短5个月时间便达成合作，这一速度在业内堪称罕见。这一合作是优力克在提升产品品质和生产工艺方面的又一重要里程碑，也是其在“智改数转”战略上的关键一步，为当前严峻疫情形势下的行业发展带来了积极信心。

图2：优力克是孚杰集团旗下专注于油气井控设备零件精加工的企业，其产品以高品质、高精度赢得了国内外主要井控设备商的认可。

优力克是一家专注于油气井控设备零件精加工的企业，其主要产品包括阀体、套管头、油管头、悬挂器等，以其高品质、高精度获得了国内外井控设备商的广泛认可。过去，该公司采用的传统生产模式对操作人员的技能要求极高，且生产效率受到多种因素的影响。如今，面对招工难、人工成本高等问题，优力克亟需进行产线的智能化升级。Fastems的柔性产线解决方案恰好满足了优力克的需求，能够有效改善现场工作环境，减少操作人员，降低劳动强度，提高生产效率和管理水平。

优力克的董事长吴建勇先生表示：“我们所需要的生产线是典型的多品种、小批量生产线，以往的生产模式存在许多弊端。Fastems的柔性产线方案能够很好地解决我们面临的问题，我们对这一合作充满信心。”

图3：该产线的亮点在于拥有龙门式中央刀具库，可大幅减少机床停机时间，提高机床利用率。

该产线采用了最新版本的Fastems生产管理软件MMS 8，智能化水平达到了前所未有的高度。其自动排单、生产要素自动分配、动态实时调整等尖端功能，彻底改变了生产计划的制定与管理方式，操作人员只需在控制面板上输入订单的基本信息，系统便会智能地完成所有排单工作，确保生产效率与产品品质的也极大地助推了生产管理水平的提升。

该产线的最大亮点之一是拥有中央刀具库，内含千把刀具。刀具库采用龙门式结构，建在机床上方，极大程度地节省了地面空间。刀具库内的刀具配备了RFID芯片用于信息识别，当MMS 8软件完成生产资源分配后，所需的刀具信息会被迅速发送至刀具库。配备高度智能的机械手在接收到指令的第一时间会立刻将相应的刀具传送至加工中心。刀具的智能化管理和自动化传输使得不同机床间可以共享刀具，极大地减少了姊妹刀的用量，降低了刀具成本，同时也优化了刀具寿命管理。这一创新设计还显著减少了机床的停机时间，提升了机床利用率，据Fastems的用户应用数据显示，中央刀具库可将机床利用率提升至卓越的95%。

该产线的另一大亮点是中央刀具库成功连接了630台和800台两种不同尺寸的机床，这一创新实施面临着更为复杂的挑战。为了保障产线的顺畅运行，Fastems技术团队特别携带自行研发的模拟器设备，赶赴日本与机床设备商进行紧密合作，对柔性线的运行过程进行了全面的模拟测试。这一以客户需求为中心的保障工作得到了优力克的充分认可。

在外部推力如《中国制造2025》的出台和“供给侧改革”目标的制定以及内部挑战如招人难、管人难、疫情不确定性和市场竞争日趋激烈的环境下，智能制造成为了必然趋势。吴建勇先生表示：“我们的智能转型已经来到了关键时刻。从引进先进的智能化设备到数字化管理系统的上线，再到如今对Fastems柔性产线的投资，这是一次全生产要素的协同配合。我们期待借助Fastems在全球的丰富经验，在实现多方面自动化生产的也为公司的长远智改目标奠定坚实基础。”

图4展示了该产线使用的Fastems生产管理软件MMS 8新版本的智能化功能。而关于Fastems集团，他们致力于为全球金属加工企业提供智能工厂自动化解决方案。作为家族企业的一员，Fastems在自动化领域积累了丰富的经验，并在全球成功交付了4,000多条自动化产线。他们的使命是帮助金属加工制造商实现产量与利润的双增长。Fastems专注于托盘交互、机器人自动化以及领先的生产计划与执行上层管控软件MMS的研发。他们的MMS软件管理功能还可以向线外扩展，以实现整个生产过程的闭环管理。全球的服务团队为高效生产保驾护航。如需了解更多关于柔性自动化的信息，请访问

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