舟山水产业 减员增效的秘密

在海洋渔业的心脏地带，舟山以其深厚的海洋资源，犹如一张璀璨的名片矗立在浙江省乃至全国的海疆线上。作为远洋渔业发展的先驱，这座城市的水产加工业早已成为其传统优势产业和临港工业的支柱。如今，全市范围内已有超过300家水产加工企业崭露头角，其中规模以上企业更是达到了惊人的120家。随着时代的进步和科技的发展，这个古老而充满活力的行业也在逐步转型。

在水产加工领域，“机器换人”的趋势愈发明显。现代化的加工生产线已经在各大企业扎根，成为提高效率、降低成本的关键力量。在舟山金星水产有限公司的生产车间里，先进的设备正默默地改变着传统水产行业的面貌。从虾仁分级机的精准分类到单体速冻机的连续作业，每一道工序都见证了科技的威力。该公司今年投入近500万元引进的瑞典单体速冻机，不仅保证了食品安全，更实现了连续生产，大大提高了工作效率。

这样的变革不仅仅发生在一家企业。在舟山，像金星水产这样的例子屡见不鲜。普陀海汇水产有限公司引进了半自动鱼虾分类清洗生产线，大幅减少了人工需求，降低了劳动强度，减少了职业病的产生。在普陀华兴水产有限公司，虾自动分级机的使用更是将工作效率提高了70%。这些企业的实践，不仅实现了“减员增效”，也让水产行业尝到了“机器换人”的甜头。

“机器换人”在带来效益的也面临着一些挑战。传统水产加工行业被业内人士公认为是实施“机器换人”的突破口，但同时也具有难以避免的特性。舟山市自动化技术研究中心的专家们对本地水产企业的调研发现，目前从事这个行业的劳动力约有5万人，存在“用工难、用工荒、用工成本高”的问题。旺季时，企业甚至需要给工人加薪才能留住他们，这严重挤压了企业的利润空间。

面对这些问题，“机器换人”显得尤为重要。水产企业纷纷寻求自动化解决方案，以期在激烈的市场竞争中立足。从紫贻贝脱壳自动化生产线到虾智能化分选线，再到双幅式自动拌料机，各种先进设备在水产行业的应用日益广泛。这些设备不仅提高了劳动生产率，降低了劳动强度，还为企业带来了可观的效益。

可以说，“机器换人”已经成为水产行业的必然趋势。在未来，我们有理由相信，随着科技的不断发展，更多的自动化设备将在水产行业得到应用，为行业的持续发展注入新的活力。在这个变革的时代，舟山的水产行业将继续走在前列，引领行业的发展方向。舟山水产加工业转型路径探索：专家寄语“机器换人”战略

王春涛先生，这位在水产加工领域拥有丰富经验的专家，近日就舟山水产加工业的未来发展给出了深度解析。他坚信，为了走出当前的困境，除了科学的管理方法，提高劳动生产率是核心途径。而提高劳动生产率的秘诀在于引进先进的机械化、自动化和智能化设备，替代那些日渐落后的加工手段。

在走访过程中，王春涛发现一个问题：尽管许多水产企业开始尝试用先进的设备取代人工操作，但大多数时候这些自动化设备只能解决一两个具体的加工工序，距离真正意义上的“机器换人”还有一段距离。与其他行业相比，水产加工业的自动化水平存在明显的差距。

那么，舟山水产加工业该如何推进“机器换人”战略呢？王春涛给出了三条具体路径。针对那些量大且原料稳定的水产品，如鱿鱼、虾和贻贝等，进行“机器换人”具有极高的可行性。因为从设备的利用率角度考虑，这些产品有助于企业快速回收设备投入成本。

王春涛强调，“机器换人”需要有雄厚的资金实力。规模较大的水产加工企业在这方面较为有利，因为他们的加工量大、资金投入的难度相对较小，并且因为设备利用率高，投入的成本也能较快回收。

王春涛建议从具有共性的加工工序入手进行“机器换人”。尽管不同的原料有其独特的加工流程，但某些共性工序的自动化替代可以先行考虑。设备制造商已经针对这些共性工序研发了相应的设备，并且这些设备相对成熟。例如，使用涡轮式单冻机替代隧道式单冻机，可以减少人工布放的劳动力需求。

与此也在积极搭建助力“机器换人”的平台。今年，我市根据省委、省的部署，联合多家科研所搭建了一个公共服务科研创新平台，旨在为企业提供“机器换人”的咨询方案、国内外先进产品目录以及研发非标定制设备等服务。接下来，我市还计划根据企业的产品类型、加工特点、发展阶段和市场需求等因素，选取部分龙头企业作为典型示范企业。同时依托高等学府进行专题研究，确定水产加工业的自动化路线、方式和目标。通过企业投资、扶持和装备提供商的参与，共同提升产业的自动化水平。这一系列的举措都体现了对水产加工业未来发展的高度重视和大力支持。