自主技术打造核心竞争优势 卡诺普布局全球工业机器人市场

根据国家统计局的数据，2020年9月，中国国内工业机器人的产量达到了23194台，同比增长了51.4%。从年初到9月份，工业机器人的累计产量更是达到了160715台，同比增长了18.2%。工业机器人作为通用智能装备领域的杰出代表，无疑是制造业发展的风向标之一。

在探讨2019年中国工业机器人的应用市场时，GGII(高工机器人)的数据显示，用于搬运码垛、焊接、喷涂、装配及抛光打磨等操作的机器人占比高达93.82%。尽管装配应用受3C和汽车零部件行业影响有所下滑，焊接和喷涂应用因汽车行业下行也呈下滑趋势，但码垛与抛光打磨领域却有所增长。

在这股潮流中，成都卡诺普自动化控制技术有限公司的机器人控制系统品牌卡诺普CROBOTP却实现了逆市增长。早在2018年，卡诺普的机器人控制器年销售量就已接近万套，累计投放市场超过4万套，占据国产机器人控制器市场份额的半壁江山。在国产焊接机器人细分市场，卡诺普的市场占有率更是超过了80%。到2020年上半年，卡诺普的机器人出货量已与去年全年持平，其中50%的订单能与国外知名品牌如安川、松下、OTC一较高下。

卡诺普，这个成立于2012年的品牌，经过短短几年时间，便做到了国产机器人出货量第一。自2017年开始转型以来，依托掌握的核心电控技术，卡诺普的机器人在产品线方面得到了飞速发展。为了提供更优质的行业解决方案和打造更高性能的工业机器人，卡诺普开始拓展产品线，开发了驱动器、传感器等部件，并推出了机器人本体。

邓世海，卡诺普的副总经理，指出机器人是自动化的核心执行单元，是替代人工的重要工具。结合工业互联网、大数据和人工智能，机器人能够实现智能化，完成替代甚至超越人类的进化。

工业机器人领域的技术涵盖控制、驱动、智能传感器等多元技术。卡诺普在工业机器人核心技术方面有着深厚的积累，涉及工业机器人的6大核心零部件中有3大部件为自主研发生产。他们的技术支持包括50+机型模型算法，具备机器人精度补偿方法、动态分析方法、参数自学习方法等，使得机器人的精度和速度都能与国外的先进技术相抗衡。

卡诺普不仅在技术上有深厚的积累，在应用层面也表现出色。他们的机器人在焊接、冲压、码垛、机床上下料、喷涂等场景都能得到广泛应用。卡诺普还将大力发展工业物联网技术，采用智能信息系统、智能物流系统、智能化机器人装配线相结合的模式，实现批量化“机器人造机器人”的国际前沿智能制造模式。

展望未来，卡诺普的邓世海表示，他们的控制器、驱控一体技术和机器人本体结构都是自主研发设计，技术先进且迭代迅速。结合视觉和力觉技术，围绕客户工艺解决问题，让客户使用机器人更简单，这将形成卡诺普的核心竞争优势。到2025年，卡诺普计划打造出一个具备国际影响力的智能机器人产业园。随后，卡诺普将顺应行业发展趋势，进行国际化的深度布局。卡诺普机器人：以“三个核心”生态链铸就全球声誉

卡诺普，一个致力于探索未来发展方向的品牌，凭借其在工业机器人领域的深耕细作，已然成为行业的佼佼者。依托控制器场景覆盖能力，卡诺普在弧焊、机床上下料、3C、喷涂、折弯等细分行业不断精进，展现了中国机器人行业的雄心壮志。

从一般工业起步，卡诺普凭借多学科技术融合的优势，保持技术的领先地位。产品的快速迭代、性能不断提升，以及日益丰富的产品线，使卡诺普逐步进军头部产业，成为业界的翘楚。特别在焊接领域，卡诺普致力于成为“焊接行业专家”，紧密围绕制造业自动化、信息化、网络化、智能化的发展趋势，为智能制造业提供一流的机器人应用服务。

卡诺普不仅在国内拥有超过500家的客户群体，其工业机器人整机还远销海外，覆盖德国、意大利、斯洛伐克等多个国家。其产品广泛应用于喷涂、焊接、搬运等领域，以其卓越的性能赢得了国际市场的认可。

作为高新技术的代表，卡诺普机器人专注于工业机器人核心零部件的研发与生产，是工业机器人核心零部件四项国家标准的主要起草单位。公司自2012年成立以来，核心技术人员一直专注于机器人控制系统的研究，拥有90多项专利技术，并全部实现科技成果转化。

在成都成华区的新基建传统制造业数字化进程中，卡诺普扮演着重要角色。其市场占有率在国产同行业中高居榜首，成为国产工业机器人控制器的翘楚。为进一步满足市场需求，卡诺普投资建立了超过30000㎡的工业机器人核心零部件及智能化工业机器人基地，致力于研发新的机器人应用技术，为客户提供更专业、稳定的机器人技术及应用解决方案。

资本市场上，卡诺普也备受瞩目。近亿元人民币的B轮融资为其发展注入了新的活力。凭借新基建的东风和行业的利好形势，卡诺普正蓄势待发，有望在新环境下走向行业前端，继续书写其在工业机器人领域的传奇。