珠三角”机器换人”：一场对标国际的竞争打响

制造业是国家的基石和支柱，对于广东这样的制造业大省来说，其重要性不言而喻。当前，珠三角地区正处于传统制造业向智能制造转型的风口浪尖，机器人的需求如地火奔行，随着“中国制造2025”的推进，如春雷唤醒大地，机器人制造企业如雨后春笋般涌现。

在全球新一轮产业革命的浪潮中，珠三角地区面临着抢占智能制造行业制高点的历史机遇。面对德国工业4.0、日本的《机器人新战略》和“美国工业互联网”等强劲对手，珠三角如何把握机遇，实现智能制造的弯道超车？近日，由新华社广东分社联合参考消息报社主办的专题会议在珠三角举行，与会代表共同探讨机器换人的机遇与挑战，为广东创建制造业强省建言献策。

在转型的过程中，广东省副省长刘志庚一语道破了当前的挑战。虽然广东在机器换人的步伐上已经走在全国前列，但关键技术依赖进口的问题仍然突出。事实上，虽然中国已成为全球工业机器人最大的需求市场，但在机器人手臂已经出现的全球舞台三十多年后的今天，中国的机器人万名工人占有率远低于日、韩等国。尤其令人关注的是，国产智能装备在精度上还有待提高。

在这场对标国际水准的竞争打响前，广东已明确到2025年要建成具有国际竞争力的智能制造产业集聚区。面对全球企业在中国智能制造的布局已基本完成的现状，国内机器人企业面临的是国际市场标准的检验。与会的企业家们意识到，如果没有自主品牌的突破，珠三角的企业将只能是大而不强。

董明珠在会上表达了她的担忧和遗憾。尽管国内有诸如格力这样的巨头企业，但在智能装备方面仍受限于外国技术。她提到格力的数控机床是进口的德国产品，尽管曾试图支持国产品牌，但无法满足精度要求。与此一些企业反映，国内智能装备在精度上还需加强，一些企业甚至因无法满足精度要求而不得不选择国外产品。

面对这样的现状，仅仅依靠购买外国技术和装备并不能在全球智能制造竞争中获得主动权。与会专家指出，我们必须加强自主研发和创新，打破对国外技术的依赖。在这场竞争中，我们不能被外国企业先行一步，否则中国市场将可能被外国企业垄断。我们需要加大研发投入，提高技术水平，打造具有国际竞争力的自主品牌。

珠三角地区在智能制造转型过程中面临着诸多挑战和机遇。我们必须清醒地认识到自己的短板和不足，加强自主研发和创新，提高技术水平，打造具有国际竞争力的自主品牌。只有这样，我们才能在全球智能制造竞争中立于不败之地。策略与行动：适应新时代浪潮的机器人产业发展

行业内部人士在与新华网记者的交流中提到，中国机器人产业正迎来前所未有的发展机遇。未来三十年，这个市场容量预计将达到惊人的三十万亿规模，得益于中央顶层设计的“中国制造2025”战略的推动，珠三角的众多中小型机器人制造企业对此展现出了极高的热情。企业在追求技术创新和产业升级的也面临着诸多挑战。一些缺乏核心技术的企业依赖外国技术的引进组装和补贴生存，其产品的价格成本在国际市场上并不具备竞争力。对此，行业专家提出了关于加强核心技术自主创新的重要性，这不仅是企业发展的关键，更是我们在国际竞争中取得先手的重要基础。

以佛山市为例，该市已使用工业机器人四万套，并且对机器人的需求每年增长30%-40%。为了响应“中国制造2025”的号召，佛山市在大力发展工业机器人的也在大力攻克核心技术难关。佛山市经信局负责人表示，他们正在重点扶持十大支柱产业中的企业，解决创新基础薄弱和关键零部件依赖进口的问题。企业家董明珠也强调了自主技术创新的重要性，并呼吁国内机器人企业成立联盟，共同应对国际竞争。

面对国际竞争和智能制造的快速发展趋势，与会嘉宾普遍认为除了加强技术创新外，还需要加强学习，了解国际先进标准和技术进展。面对新的产业革命，“机器换人”已经成为珠三角地区的一种趋势。从江门到东莞，各个城市都在积极推进机器人制造的应用和普及。与此“智能制造”政策的东风也让广东等地的工厂纷纷投入机械臂的使用，挥舞出对未来制造业高地的雄心壮志。与会嘉宾纷纷描绘出“机器换人”给他们带来的“产业春天”。面对这样的变革和机遇，企业的应对策略不仅仅是简单的技术更新和引进设备，更需要注重学习和实践经验的积累。在探讨实践中，“机器换人”不仅缓解了用工荒问题，还提高了生产效率和质量水平。与会嘉宾纷纷表示看好未来机器人产业的发展前景并充满信心。他们呼吁更多的企业抓住机遇、专注于细分市场的发展和创新研究、紧跟政策红利释放的步伐并共同应对国际竞争压力的挑战以实现共同繁荣和发展。这不仅是对企业家的呼吁也是对每一个参与机器人产业发展的人的期待和号召。未来，关于用人市场的前景是否会被扭曲？东莞的机器人企业代表石金博分享了他的观点。他表示，他们企业的机器人情结，就是希望构建一个健康的机器人行业生态环境，通过技术手段来解决人类社会发展所面临的问题。他们致力于深入理解客户需求，以服务人类为己任，努力打造一个稳健的市场环境。石金博坚称，“只要我们了解客户的需求，就能更好地服务于他们，为社会和市场的健康发展做出贡献。”

与此在佛山的企业家眼中，智能制造与互联网的深度融合是不可或缺的。他们研发的AGV小车就是一个很好的例子。这些小车不仅能降低工人的劳动强度，而且通过后台互联网联成系统后，管理员能实时监控它们的动态操作情况。这些AGV小车能够在车间内自动开门、上电梯、将物料上架并自动避障等，展现出惊人的效率。更令人惊叹的是，一辆AGV小车一次能拖动多达54台洗衣机，工作效率是人工的三倍。他们研发的激光反射引导前进的AGV小车，更是能在全天候环境下牵引2.5吨物料，实现露天厂房和厂房间的无人物料搬运。想象一下，如果广东企业生产的AGV小车在智能物流领域得到广泛应用，将会带来怎样的变革？这无疑将极大地推动智能物流的发展步伐。

当日，新华社广东分社通过其客户端对本次会议进行了图文直播。副社长赵东辉透露，为了深入了解珠三角地区的机器换人现象，他们分社已经派遣多路记者深入各地市进行调研。经过数月的努力，他们发表了一系列深度报道文章，并在各大主流媒体如《新华每日电讯》、新华社客户端以及新华网上广泛传播。未来，他们将继续为推动智能装备制造的普及和应用营造良好的舆论氛围。