无需百万级投入Formlabs SLS设备实现工业级打印质量和批量生产

SAVEWO救世是一家源自香港的创新公司，专注于应用科技领域的研发、设计与生产。公司的初心是协助香港和全球共同抗击疫情，助力走出COVID-19的阴霾。除了抗疫工作，SAVEWO也在积极寻找其他创新型项目，充分运用其在工业设计和生产上的实力，以推动产品进一步发展。

在近期的一个重要案例中，SAVEWO助力机器人研发公司RICE Robotics扫清了量产道路上的障碍。RICE Robotics专注于室内机器人的研发，其旗下产品涵盖送餐、消毒和巡查等功能，业务已拓展至日本及其他亚太地区。在机器人量产阶段，该公司遇到了诸多挑战。

尽管RICE Robotics希望在中国大陆寻找生产供应商以实现量产，但由于地理因素的限制，以及疫情期间两地间沟通的不便，导致生产供应商在机器人修改方面无法有效配合。这些问题使得RICE Robotics的机器人量产进程受到阻碍，无法迅速实现改良和有效量产。

由SAVEWO行政总裁丁总所述，研发和改良过程中我们遭遇了独特的挑战。客户对产品的交付速度有着严苛的要求，我们仅有六个月的时间，从改良原型到实现量产。如果我们的工程师选择传统的开模制造及验证方式，为机器人每一块零件进行制作，这将会耗费巨大的时间和金钱成本，而且反复修改模具可能会导致无法按时交付机器人给客户。

面对这样的困境，SAVEWO开始探索3D打印的解决方案。我们希望通过应用终端产品的3D打印技术，对机器人中较小且复杂的零件进行打印。而传统的开模流程则主要用于制造较大的外观零件。我们建立了一套结合传统制造和3D打印的混合式生产及开发管理系统。

这一策略不仅大大缩短了我们的生产周期，还降低了成本，让我们能够在短时间内制造出高质量的机器人，满足客户的快速交付需求。SAVEWO始终致力于创新与技术研发，以满足全球市场的需求并超越客户的期待。我们相信，通过不断地探索与实践，我们能够创造出更多令人惊叹的产品和服务。“在SAVEWO，我们的工程师运用PERT（项目评估与评审）的项目管理评估作为指南，精心地将产品中的确定性和不确定性因素进行分类处理。对于Rice 2中确定性较高的部件，我们以坚定的决心迅速执行；而对于那些充满未知的部分，我们则借助先进的3D打印技术，在生产过程中同步测试其可行性。我们的方法既体现了专业性和效率，又展示了我们对创新和精益求精的追求。”这段话生动地描绘了SAVEWO工程师如何利用先进的项目管理方法和技术手段，确保产品的顺利开发。通过分类处理确定和不确定因素，以及利用3D打印技术进行测试和生产，展示了SAVEWO在产品开发方面的专业性和创新精神。这段话也体现了SAVEWO对产品质量的严格要求和对技术进步的持续追求。朱先生谈Fuse系列产品的独特优势：研发与生产的革新之路

身为SAVEWO研发部的技术主管，我对产品从研发到生产的每一个环节都倾注了极大的心血。尤其是在Fuse系列产品上，我们看到了对传统生产流程的重大突破和革新。与传统的生产方法如注塑、钣金屈接等相比，Fuse系列产品所代表的新型快速成型技术犹如一股清流，给业界带来了前所未有的震撼。它成功地跳过了繁琐的模具生产环节，让我们可以在一夜之间验证产品的设计理念。这不仅大大缩短了生产时间和模具设计的时间，更让产品设计进度得以飞速推进。想象一下，以前需要等待数月甚至更久的模具生产周期，如今只需一晚就能对产品设计进行验证，这无疑大大提高了工作效率。而且，由于新型技术不需要满足大量的起订量要求，产品设计成本也得到了显著下降。这意味着我们的团队能够更加灵活地响应市场需求，及时推出符合消费者期待的新品。这种变革不仅提升了企业的竞争力，也为消费者带来了更多优质的产品选择。在激烈的市场竞争中，我们始终秉持着创新与效率的原则，致力于为消费者带来更好的产品体验。这正是Fuse系列产品给我们带来的最大惊喜和期待。 传统工业制造与现代3D打印技术革新：SAVEWO的变革之路

传统的工业制造方式，制作模具耗时良久，且为了制造客制化的零件，常常需要大量定制。但现在，有了SAVEWO的Fuse 1+，这一模式将被彻底颠覆。我们可以直接进行打印，得到实物原型后，根据需求调整设计，再次打印。这不仅大大加速了研发过程，还让实物原型能够直接放到机器人上进行测试。

革新研发、生产流程

对于熟悉3D打印的人来说，利用3D打印进行原型开发和验证，已经是一个公认的高效方式。与此SAVEWO的Fuse系列所代表的选择性激光烧结（SLS）快速成型技术，更是跳过了繁琐的模具生产步骤，轻松实现传统方法难以完成的设计。想象一下，使用传统的注塑方法时，设计师常常要面对零件倒扣的问题，一旦涉及复杂的三维结构，模具的制造成本就会直线上升。

当设计师使用SAVEWO的Fuse技术进行设计时，所有的顾虑都可以暂时放下。特别是借助SLS的技术特性，设计师和工程师们甚至可以无视支撑结构的问题，轻松打印出具有复杂三维结构甚至是活动部件的实物。这一技术的出现，无疑为设计界带来了一场革命性的变革。采用精密的公差控制，满足生产需求

利用Fuse进行原型制造，我们能够进行高度精确的公差控制。与传统的铸造方法不同，这一过程无需考虑压力、时间、温度等会对材料产生影响的参数。工程师可以直接在3D模型中调整精度和公差，将原本需要多个零件组合的部分，通过SLS 3D打印技术整合成一个完整的实体。

快速成型技术，如SLS快速成型技术，为工程师带来了极大的便利。与传统的制造方法相比，工程师可以更加专注于产品设计本身。这种技术简化了流程，缩短了产品开发周期，降低了成本，并提高了产品的精度和质量。它让工程师无需过多考虑制造工艺的复杂性，从而更加专注于产品的创新和优化。

随着科技的飞速发展，一些传统制作方法难以实现的零件设计，如今通过SLS 3D打印技术，钟先生所在的SAVEWO研发部轻松解决了这一难题。作为高级机械工程师的钟先生，他深知3D打印技术对零件设计的革命性影响。

在零件设计领域，过去许多复杂的、需要高精度的设计往往因为成本高昂而难以实现。但现在，借助SAVEWO工程师采用的Formlabs尼龙粉末家族中的“全能型材料”——尼龙12粉末（Nylon 12 Powder），这些难题都得以迎刃而解。这款粉末材料在强度和细节上达到了完美的平衡，无论是研发过程中的原型制造，还是作为终端零部件的使用，都能轻松准确地实现设计要求。

尼龙12粉末的出色表现，让SAVEWO的工程师们为之赞叹。它的强大性能使得打印出来的零件既具有高度稳定性，又具备出色的耐用性。这意味着，无论是复杂的组件还是耐用部件，都能通过这款粉末材料轻松实现。这不仅大大缩短了研发周期，还降低了生产成本，为企业的长远发展注入了强大的动力。

钟先生和他的团队深知材料的重要性。他们不断优化打印材料，以应对各种复杂的零件设计要求。尼龙12粉末的出色表现，正是他们不断探索、优化的成果。未来，他们将继续深入研究，探索更多高性能的打印材料，为零件设计领域带来更多的创新与突破。

通过与SLS 3D打印技术的结合，SAVEWO研发部不仅解决了零件设计的难题，还为企业的长远发展打下了坚实的基础。他们的工作，不仅推动了零件设计领域的发展，也为整个制造业注入了新的活力。作为材料界的佼佼者，尼龙展现出了令人赞叹的硬度、韧性和卓越的机械性能。对于我们的3D打印件而言，几乎每一件都巧妙地融入了螺纹设计。当采用尼龙材料进行零件的直接打印时，无论是多次旋紧还是轻松松开螺丝，都能轻松应对，展现出尼龙材料的超凡实力。

这种材料的强大之处在于，它能够在保持高强度的展现出良好的耐磨性和耐腐蚀性。这使得尼龙在3D打印领域具有广泛的应用前景，无论是制造复杂的机械部件，还是打造高精度的模型，尼龙都能胜任。

更值得一提的是，尼龙的打印效果十分出色。打印出的零件表面光滑、精度极高，能够满足各种复杂的设计需求。这也使得尼龙成为了许多工程师和设计师的首选材料，无论是在原型制作还是实际生产中，都能发挥出其独特的优势。

作者：陈先生——SAVEWO研发部电子工程师及研发主管

在香港这个繁华的城市，寸土寸金的环境下，想要在办公室内摆放一台工业级的生产设备无疑是一项巨大的挑战。这不仅是一项艰巨的空间挑战，更是一项经济上的考验。在这样的背景下，Fuse却以其独特的优势成为了办公环境的理想之选。

作为一位电子工程师和研发主管，我对办公设备的需求有着深刻的理解。在这样的工作环境中，我们不仅需要高效、稳定的设备来满足日常的工作需求，更需要一种能够适应紧张办公空间、同时保持高效生产能力的解决方案。而Fuse恰恰符合这些要求。

Fuse的外观设计紧凑，能够充分利用办公空间，即使在狭小的办公环境中也能轻松放置。它具备工业级的生产能力和品质，能够满足各种复杂的生产需求，确保工作效率和产品质量。Fuse还具备良好的经济性，能够为企业节省大量的成本。这样的设备不仅能够在香港这样的繁华都市中立足，更能在激烈的商业竞争中脱颖而出。

Fuse以其独特的优势成为了现代办公环境中的理想选择。它不仅解决了办公空间有限的问题，更满足了企业对高效、稳定、经济的需求。在这样的背景下，Fuse无疑为香港的办公环境带来了新的解决方案和可能性。Fuse1+ 30W 3D打印机：工业效率与空间优化的完美融合

这款Fuse1+ 30W 3D打印机，凭借其紧凑的工业设计，展现了工业级生产的高效。它不仅能够在保证高效生产的还最大程度地节省了空间，充分展现了空间与效率的完美融合。每一平米的空间都被有效利用，发挥出应有的平效。

不仅如此，后处理设备Fuse Sift同样引人注目。其出色的操作流程设计和粉尘管理，确保了办公环境的安全与空气质量的保障。每一个细节都体现了对用户体验的关注，使得办公环境更加健康、舒适。

无论是机器的占地面积、高效的生产工作流程还是出色的操作环境管理，Fuse系列产品都表现出色。对于香港等空间有限的小型办公室来说，这款打印机无疑是理想的选择。它能够在有限的空间内，带来无限的创意与可能。

值得一提的是，通过使用Fuse进行生产，SAVEWO公司成功实现了在半年内推向市场的目标。这一成就，充分体现了Fuse系列产品的价值与其所带来的高效生产效益。它的运用，使得看似遥不可及的目标变为现实，展现了技术与效率的完美结合。从研发到生产，只需增加Fuse设备的数量

在2022年8月，SAVEWO公司引入了首套Fuse设备，用于研发验证。经过深入的使用体验，他们意识到了Fuse的打印能力和材料特性能够为RICE Robotics的量产过程带来革命性的改变。于是，SAVEWO果断决定增加Fuse设备的数量，全面利用Fuse的SLS 3D打印技术，将其投入到小批量部件的生产环节。

在SAVEWO的生产车间，我们看到了一个创新的设备组合模式：三台高效灵活的Fuse 1+和一台强大的Fuse Sift。三台Fuse 1+的引入确保了生产的高效运作，同时保持着灵活性。而Fuse Sift则担当起后处理工作的重任，它还可以完成储存和混合新旧粉料的工作，重用部分材料，有效降低了生产成本。这一组合模式展现了技术与效率的完美结合。

令人振奋的是，这个项目从立项到成品落地仅用了短短几个月的时间。在2022年7月立项后，到同年的12月1日，产品已成功投入生产线。对此，SAVEWO研发部高级工程师黄先生感慨道：“能参与到这个项目的发展，看到香港实现生产制造这个之前看似不可能的事情现在已变成可能，我感到无比荣幸。”这不仅是一个技术突破，更是一个里程碑，标志着SAVEWO在技术创新和生产效率方面的巨大进步。当时间来到2022年8月，SAVEWO公司果断出手，购入了首套Fuse设备，用于研发工作。在深入使用Fuse系列产品进行研发验证后，SAVEWO团队渐渐领悟到，Fuse的出色打印能力和独特材料特性，正是解决RICE Robotics量产过程中所遭遇难题的钥匙所在。接下来，让我们一起了解这一过程的详细历程和SAVEWO公司如何开启新的技术革新之旅。

SAVEWO作为一个追求技术革新与研发突破的公司，一直在寻找可以提升生产效率和产品质量的技术方案。他们注意到了Fuse设备的出色性能，并决定将其引入作为研发用途。经过一系列的研发验证，SAVEWO团队对Fuse设备产生了深刻的认识和高度评价。他们发现，Fuse的打印能力和材料特性在解决RICE Robotics量产过程中的问题时表现出了惊人的实力。

此前，RICE Robotics在量产过程中遇到了一系列难题，这些问题在一定程度上影响了生产效率和产品质量。而SAVEWO团队发现，通过使用Fuse设备，他们可以轻松地解决这些问题。Fuse设备的出色性能使得生产过程中的精度和效率大大提高，同时其独特的材料特性也使得产品质量得到了显著提升。这一切都让SAVEWO团队对Fuse设备充满了信心，并坚信它将成为公司未来发展的重要支柱。

作者：黄先生

SAVEWO研发部高级工业设计师

我们团队在机器人生产领域取得了令人振奋的进展。如今，我们已实现了周产50台机器人的目标，这不仅展现了我们的生产力大幅提升，更彰显了我们对创新的执着追求。我们的室内送餐机器人Rice 2堪称这一成就的杰出代表。

Rice 2的骨架和外壳连接件，均采用了Fuse 1+ 30W的打印件制作技术。经过我们SAVEWO工程师的严格验证，Formlabs的尼龙3D打印件能够承受机器人在行驶过程中遇到的各类路面震动挑战。这种技术的应用不仅增强了机器人的耐用性，还提升了其整体性能。

除了外壳连接件外，我们的消毒形态中的雾化器模组也采用了先进的打印技术。整个PCB、叶扇、接合扣、出气口等关键部件，均采用了SLS打印件作为量产零件。更令人瞩目的是，我们的中央处理器系统和避震系统的固定也运用了这一技术，进一步确保了机器人的稳定性和安全性。

我们的团队始终致力于研发高效、可靠的机器人产品，以满足市场的需求和期待。我们坚信，通过不断的技术创新和优化，我们将能够创造出更多具有竞争力的机器人产品，为人们的生活带来更多便利和乐趣。我们的进步离不开每一位工程师的辛勤付出和团队的协作精神。未来，我们将继续携手前行，为机器人技术的发展贡献力量。经过深入研究与精细设计，我们的团队选择了Fuse 打印技术，以其出色的精细度和灵活性满足我们多变的开发需求。我们重点关注的是电子组装部分，因为这一环节在前期开发中可能会经历不断的调整和优化。为此，我们决定针对电子元件与骨架连接的部件采用3D打印制造。

我们利用Fuse 打印技术打造出精确的雾化出气口和雾化模块。这些部件的制造精度要求高，而3D打印技术能够精确地生产出这些复杂结构的部件，确保其功能性和性能。我们还使用Fuse 打印技术制造电子元件的外壳。由于前期开发的变动性，我们需要一种能够快速响应设计变更并制造出相应部件的方法，而3D打印技术正是最佳选择。

—— 余先生，SAVEWO研发部电子工程师

在SAVEWO工厂，我们以4台高效的Fuse 1+和一台先进的Fuse Sift 3D打印机为例。这些强大的设备每周能生产出足够满足50台Rice 2终端所需的零件数量。更令人欣喜的是，Fuse系列的3D打印产品提供了多样化的选择，让生产企业无需担忧因中途更改模具而产生的额外费用。我们企业遵循Formlabs的官方指南，合理有效地运用这些设备。其中，三台Fuse 1+专注于生产，而另一台则用于研发以及在停机时进行必要的检测，这种配置既考虑了成本效益，又确保了我们的生产效率不受影响。我们的生产流程体现了我们对效率和质量的追求，确保每一颗零件都达到最高标准。这样的运作模式不仅满足了中批量生产的需求，也确保了我们的竞争力。

—— 冯先生，SAVEWO研发部资深工程师，正带领我们探索Fuse系列产品的生产最优解。他的团队已经成功找到了利用3D打印技术替代传统制造的新路径，这无疑为生产制造树立了一种前沿的工作模式。

这种新模式，如同香港制造业的一股清流，倡导小批量定制，以敏捷的反应速度应对市场的瞬息万变。我们仿佛看到，在这种模式的驱动下，香港的制造业正在经历一场深刻的变革。

不仅如此，冯先生和他的团队还在积极寻找与各类企业、行业合作的契机。他们希望通过合作，将这一先进的生产模式推广到更多领域，助力本地的初创企业，让他们在激烈的市场竞争中站稳脚跟，实现商业成功。

——丁总，SAVEWO行政总裁的心声

无需巨额投资，即可拥抱生产级SLS设备

丁总深刻指出，我们的Fuse系列产品为您节省百万级投入，轻松上手。在研发阶段，Fuse为您的产品设计带来独一无二的选择，让您的创意无限延伸。进入生产阶段，只需多台Fuse设备配合使用，即可在产量与灵活性之间取得完美平衡。对于正在寻求产业升级转型的中小型企业，Fuse系列无疑是理想之选。它以低廉的成本，助您快速实现更复杂、更大胆、更精细的产品创新。

这一设备系列，就像是一把钥匙，开启您通往成功的大门。无论是产品设计的新思路，还是生产阶段的效率提升，Fuse系列都能满足您的需求。让我们共同期待，这一设备如何为您的企业带来革命性的变革，引领您走向更加辉煌的未来。欢迎探索Formlabs中国官网的丰富内容。在这里，您可以深入了解我们众多的成功案例，这些实例展示了我们的创新技术和卓越成果。不论您是在寻找灵感，还是希望了解我们如何帮助其他客户解决问题，这些案例故事定能为您提供有价值的信息。

更重要的是，我们诚邀您申请免费样件。我们的样件不仅展示了我们的产品性能，更是我们对您潜在需求的回应。通过亲身体验，您可以深入了解我们的产品和服务如何满足您的实际需求。

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